[發明專利]一種靜渦旋盤及其生產工藝在審

申請號：	201710895071.6	申請日：	2017-09-28
公開（公告）號：	CN107725370A	公開（公告）日：	2018-02-23
發明（設計）人：	李杰	申請（專利權）人：	埼玉鋁合金精密鍛造（丹陽）有限公司
主分類號：	F04C29/00	分類號：	F04C29/00;F04C29/06;F04C29/04;F04C18/02;C21D9/00
代理公司：	南京常青藤知識產權代理有限公司32286	代理人：	史慧敏
地址：	212300 江蘇省鎮***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種渦旋及其生產工藝
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【說明書】：

技術領域

本發明屬于渦旋壓縮機靜渦旋盤技術領域，具體涉及一種靜渦旋盤及其生產工藝。

背景技術

渦旋式壓縮機是由漸開線型的回轉動渦旋和靜渦旋相互咬合而成，動渦旋與靜渦旋形成渦旋式封閉腔。在吸氣，壓縮，排氣工作過程中，靜渦旋固定在機架上，回轉動渦旋由偏心軸驅動繞靜盤中心作小幅平面旋轉，隨著動渦旋與靜渦旋之間的相對運動，制冷劑或氣體因為壓差被吸入靜渦旋盤外圍吸氣口，隨偏心軸旋轉，氣體在回轉動渦旋與靜渦旋咬合所組成的若干月牙形壓縮腔內被逐步壓縮然后由靜渦旋盤中心部位軸向排氣口連續排出完成壓縮，現有的壓縮機氣流噪聲較大，氣體局部流體損失大，壓縮機功耗減小，靜渦旋盤散熱效果不好。

專利新型渦旋壓縮機靜渦旋盤(申請號為201510312309.9)，公開了新型渦旋壓縮機靜渦旋盤，靜渦旋盤包括盤體以及設置于盤體正面的渦旋形線體，在盤體上設置有過濾裝置和呈曲折狀的進氣通道，且過濾裝置與進氣通道相連，渦旋形線體與進氣通道相連。該發明可有效對氣體進行過濾，減少氣流噪音，提高渦旋壓縮機的內部空間利用率，延長設備的使用壽命。然而該發明結構復雜，成本高，不利于推廣應用。

因此，急需一種降低成本，減少氣流噪聲和局部損失，散熱效果好的靜渦旋盤及其生產工藝。

發明內容

為了解決現有壓縮機氣流噪聲較大，氣體局部流體損失大，壓縮機功耗減小，靜渦旋盤散熱效果不好的問題，本發明的目的是提供一種靜渦旋盤及其生產工藝，具有降低成本，減少氣流噪聲和局部損失，散熱效果好的優點。

本發明提供了如下的技術方案：

一種靜渦旋盤，包括盤體、渦旋線齒、進氣口和排氣孔，所述盤體正面上設有所述渦旋線齒，所述進氣口設置在所述盤體邊緣上所述渦旋線齒的一端處，所述排氣孔設置在所述盤體中心上所述渦旋線齒的另一端處，所述排氣孔貫穿所述盤體正反面，所述排氣孔為與所述渦旋線齒螺旋方向一致的螺旋孔，所述渦旋線齒內設有與所述渦旋線齒高度一致的渦旋凹槽。

本發明所述排氣孔為與所述渦旋線齒螺旋方向一致的螺旋孔，氣體按照慣性方向流出所述排氣孔，減少氣流噪聲，降低氣流局部損失，進而可減少渦旋壓縮機功耗，所述渦旋凹槽的設置可減少所用材料，降低成本。

優選的，所述進氣口處還設有氣體過濾網，所述盤體上所述進氣口兩側設有沉孔，所述氣體過濾網兩側固定有固定塊，所述固定塊和所述盤體通過插入所述沉孔的螺絲連接。所述氣體過濾網的設置可對氣體內的雜質和灰塵等進行過濾。

優選的，所述盤體反面上還設有若干梯形凹槽，所述梯形凹槽位于所述排氣孔外圍，所述梯形凹槽之間通過梯形凸起隔開。所述梯形凹槽的設置進一步減少所用材料，降低成本，且所述梯形凸起可起到散熱片作用，使散熱效果更好。

優選的，所述梯形凹槽在所述盤體反面上均勻分布。

靜渦旋盤生產工藝，包括如下工藝步驟：

S1：材料加熱，將材料在連續加熱爐內進行加熱，使材料表面達到一定溫度；

S2：鍛造，將材料放入鍛造機中進行鍛造，模具溫度300-380℃，鍛造成靜渦旋盤粗型；

S3：切邊，對靜渦旋盤粗型上的毛刺殘留用車床進行切邊；

S4：熱處理，再將切邊后的產品在熱處理爐內進行熱處理；

S5：酸洗處理，將熱處理后的產品在酸洗處理設備進行酸洗處理；

S6：熒光探傷和外加工，將酸洗處理后的產品在熒光探傷裝置內進行熒光探傷檢測，有鍛造缺陷的產品進行粗加工；

S7：在產品上安裝氣體過濾網。