[發(fā)明專(zhuān)利]一種離子液體中合成低硫柴油潤(rùn)滑性改進(jìn)劑的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710893862.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109576020B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王領(lǐng)民;李瀾鵬;程瑾;李秀崢;王宜迪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C10L1/188 | 分類(lèi)號(hào): | C10L1/188;C10L10/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離子 液體 合成 柴油 潤(rùn)滑 改進(jìn) 方法 | ||
1.一種離子液體中合成低硫柴油潤(rùn)滑性改進(jìn)劑的方法,其特征在于包括如下內(nèi)容:將不飽和羧酸酯、植物油脂肪酸、生物催化劑、離子液體按比例混合后,在40-60℃、攪拌條件下反應(yīng)一定時(shí)間,反應(yīng)結(jié)束后降溫,過(guò)濾去除生物催化劑后靜置分層,上層物料經(jīng)減壓蒸餾得到改進(jìn)劑產(chǎn)品;所述離子液體由咪唑陽(yáng)離子和無(wú)機(jī)陰離子組成,咪唑陽(yáng)離子為1-丁基-3-甲基咪唑陽(yáng)離子,無(wú)機(jī)陰離子為四氟硼酸根、硫酸氫根或磷酸二氫根中的至少一種;所述不飽和羧酸酯為馬來(lái)酸酐的酯化產(chǎn)物,所述植物油脂肪酸是指具有非共軛雙鍵的植物油脂肪酸,不飽和羧酸酯與植物油脂肪酸的摩爾比為0.5:1-3:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述植物油脂肪酸是碘值大于85mgKOH/g的植物油脂肪酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的方法,其特征在于:所述植物油脂肪酸選自玉米油脂肪酸、棉籽油脂肪酸、亞麻油脂肪酸、大豆油脂肪酸、花生油脂肪酸中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述不飽和羧酸酯為馬來(lái)酸二甲酯、馬來(lái)酸二乙酯、馬來(lái)酸二丙酯、馬來(lái)酸二丁酯中的一種或幾種,控制不飽和羧酸酯與植物油脂肪酸的摩爾比為0.8:1-2:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述生物催化劑為亞油酸異構(gòu)酶,通過(guò)商業(yè)購(gòu)買(mǎi)獲得,或者通過(guò)亞油酸異構(gòu)酶產(chǎn)生菌制備得到,所述產(chǎn)生菌為植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、德氏乳桿菌中至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的方法,其特征在于:控制生物催化劑用量為植物油脂肪酸質(zhì)量的0.5%-2.0%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:離子液體用量為植物油脂肪酸質(zhì)量的0.1-2.0倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:將不飽和羧酸酯、植物油脂肪酸、生物催化劑、離子液體混合后,在溫度40-60℃下反應(yīng)8-10h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述的減壓蒸餾是在壓力30-150Pa,溫度180-220℃的條件下除去未反應(yīng)的不飽和羧酸酯和植物油脂肪酸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于:所述的減壓蒸餾壓力為65-120Pa,溫度為195-205℃。
11.一種權(quán)利要求1-10任一所述方法合成的低硫柴油潤(rùn)滑性改進(jìn)劑,其特征在于:所合成的改進(jìn)劑產(chǎn)品是以不飽和羧酸酯和植物油脂肪酸為原料,產(chǎn)品酸值為80-160mgKOH/g,凝點(diǎn)≤-18℃。
12.一種權(quán)利要求11所述潤(rùn)滑性改進(jìn)劑的應(yīng)用,其特征在于:用于提高低硫柴油的潤(rùn)滑性,當(dāng)用量為80-250ppm時(shí),60℃校正磨痕直徑不大于460μm。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的應(yīng)用,其特征在于:所述的低硫柴油是指硫含量小于10ppm,磨斑直徑大于580μm的柴油。
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