[發(fā)明專利]下路桁形式預(yù)應(yīng)力管幕結(jié)構(gòu)及施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710892360.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109555535B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊學(xué)玉;高心宇;肖啟晟;王寬如
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海同吉建筑工程設(shè)計(jì)有限公司;同濟(jì)大學(xué)
• 主分類號(hào): E21D11/08
• 分類號(hào): E21D11/08;E21D11/10;E21D11/14
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種下路桁形式預(yù)應(yīng)力管幕結(jié)構(gòu)，所述管幕結(jié)構(gòu)由若干預(yù)制混凝土梁(1)、兩個(gè)預(yù)制鋼單元(2)、兩個(gè)橋臺(tái)(3)、橫向預(yù)應(yīng)力筋(4)以及縱向預(yù)應(yīng)力筋(5)組成；所述若干預(yù)制混凝土梁(1)之間通過(guò)鎖扣以及夾縫灌漿相連接，并通過(guò)張拉所述橫向預(yù)應(yīng)力筋(4)及縱向預(yù)應(yīng)力筋(5)形成整體；所述兩個(gè)預(yù)制鋼單元(2)放置于所述管幕結(jié)構(gòu)的左上、右上兩個(gè)角點(diǎn)，并作為橫向預(yù)應(yīng)力筋(4)的施工平臺(tái)，為若干預(yù)制混凝土梁(1)施加橫向預(yù)應(yīng)力；所述兩個(gè)橋臺(tái)(3)作為支座，承擔(dān)從上部傳來(lái)的力并傳向地面。

2.如權(quán)利要求1所述的下路桁形式預(yù)應(yīng)力管幕結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述兩個(gè)預(yù)制鋼單元(2)，可通過(guò)放置鋼筋籠，現(xiàn)澆混凝土形成剛節(jié)點(diǎn)。

3.如權(quán)利要求1所述的下路桁形式預(yù)應(yīng)力管幕結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述預(yù)制混凝土梁(1)和所述預(yù)制鋼單元(2)上均設(shè)置有橫向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔(6)，所述預(yù)制混凝土梁(1)還設(shè)置有縱向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔(7)；所述橫向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔(6)用于放置橫向預(yù)應(yīng)力筋(4)，所述縱向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔(7)用于放置縱向預(yù)應(yīng)力筋(5)。

4.如權(quán)利要求3所述的下路桁形式預(yù)應(yīng)力管幕結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔(6)在所述預(yù)制混凝土梁(1)的邊緣的拉壓區(qū)分兩排布置；和/或所述縱向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔(7)在所述預(yù)制混凝土梁(1)的四周布置。

5.如權(quán)利要求1所述的下路桁形式預(yù)應(yīng)力管幕結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫向預(yù)應(yīng)力筋(4)采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。

6.如權(quán)利要求1-5任一所述的下路桁形式預(yù)應(yīng)力管幕結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述管幕結(jié)構(gòu)為分離式下路桁預(yù)應(yīng)力管幕形式，即：主桁架與橋臺(tái)分離；或者，所述管幕結(jié)構(gòu)為整體式下路桁預(yù)應(yīng)力管幕形式，即：主桁架與橋臺(tái)不分離。

7.一種采用權(quán)利要求1-6任一所述的下路桁形式預(yù)應(yīng)力管幕結(jié)構(gòu)的施工方法，按照先上部頂板，隨后兩邊側(cè)壁，最后橋臺(tái)的順序進(jìn)行施工，其頂板施工包括如下步驟：

步驟A：工具鋼管頂進(jìn)；

步驟B：預(yù)制混凝土梁(1)的置換推進(jìn)：

待工具鋼管頂推到位之后，在相同位置頂推預(yù)制混凝土梁(1)來(lái)置換之前頂推的工具鋼管；

步驟C：預(yù)制鋼單元(2)頂進(jìn)：

待整排預(yù)制混凝土梁(1)全部頂推到位后，在兩端預(yù)制混凝土梁(1)相鄰位置平行地頂推入預(yù)制鋼單元(2)；

步驟D：施加橫向預(yù)應(yīng)力和填縫灌漿：

在預(yù)制鋼單元(2)中，垂直于預(yù)制混凝土梁(1)穿入橫向預(yù)應(yīng)力筋(4)，待全部橫向預(yù)應(yīng)力筋(4)穿入后，在所述夾縫中充填入砂漿，最后在預(yù)制鋼單元(2)中對(duì)橫向預(yù)應(yīng)力筋(4)進(jìn)行張拉，對(duì)管幕施加橫向預(yù)應(yīng)力。

8.如權(quán)利要求7所述的施工方法，其特征在于：

所述步驟A具體為：在開(kāi)挖好出發(fā)井和接收井，并安裝完推進(jìn)架臺(tái)和推進(jìn)器之后，將工具鋼管，以安裝在首部的掘進(jìn)機(jī)為引導(dǎo)，分節(jié)頂推至預(yù)制混凝土梁的設(shè)計(jì)位置處；和/或，

所述步驟B中：所述預(yù)制混凝土梁(1)為分節(jié)頂進(jìn)，在預(yù)制混凝土梁頂推進(jìn)土體之后，對(duì)每節(jié)預(yù)制混凝土梁之間施加縱向預(yù)應(yīng)力，通過(guò)節(jié)與節(jié)之間的預(yù)應(yīng)力連接將整根預(yù)制混凝土梁連成一體，成為全預(yù)應(yīng)力梁；和/或，

所述步驟C中，所述預(yù)制鋼單元(2)頂進(jìn)到位之后，在其內(nèi)部配筋并作為現(xiàn)澆混凝土的模板，同時(shí)也作為橫向預(yù)應(yīng)力的工作區(qū)，最終留在整體結(jié)構(gòu)中；和/或，

所述步驟D中，在穿入預(yù)應(yīng)力筋(4)之前，清洗構(gòu)件之間的夾縫部分。

9.如權(quán)利要求7或8所述的施工方法，其特征在于：在預(yù)制混凝土梁(1)頂推過(guò)程中，工具鋼管于接收井中回收并用于相鄰位置的預(yù)制混凝土梁(1)頂進(jìn)；和/或，所述預(yù)制鋼單元(2)為分節(jié)頂進(jìn)，節(jié)與節(jié)之間采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的方式作為連接。

10.如權(quán)利要求7所述的施工方法，其特征在于：

還包括步驟E：待上部頂板、兩邊側(cè)壁以及橋臺(tái)的管幕施工完畢后，對(duì)預(yù)制鋼單元(2)內(nèi)部放置鋼筋籠，現(xiàn)澆混凝土形成剛節(jié)點(diǎn)；

步驟F：上述步驟完工后，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在內(nèi)部開(kāi)挖土體，并對(duì)管幕內(nèi)部進(jìn)行施工。