[發明專利]一種基于安全閥控制的安全型供油線路在審
| 申請號: | 201710889543.7 | 申請日: | 2017-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN107701898A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 蘇鴻遠 | 申請(專利權)人: | 蘇鴻遠 |
| 主分類號: | F16N7/38 | 分類號: | F16N7/38;F16N23/00;F16N31/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 安全閥 控制 安全 供油 線路 | ||
技術領域
本發明涉及一種基于安全閥控制的安全型供油線路。
背景技術
現有的供油系統缺少在油泵停止供油后防止潤滑油倒流的結構,當機床停機后,由于轉軸的轉動慣性較大,轉軸在停機后仍然會高速轉動一定時間,這段時間由于缺少潤滑油容易導致軸和軸承的磨損燒損,同時還浪費能源,并且供油系統自動化程度低;現有技術在停止運行后,供油線路的管道中蓄滿潤滑油,使供油線路一直處于負荷狀態,存在安全隱患。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種基于安全閥控制的安全型供油線路,解決現有技術在停機后不具備延遲功能從而潤滑油倒流導致軸和軸承損壞、浪費能源、自動化程度低、以及存在安全隱患的問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種基于安全閥控制的安全型供油線路,包括微處理器,以及均設于所述供油線路上并從其進油端至出油端依次分布的第一過濾器、油泵、第一電磁閥、蓄能器、第二過濾器和第二電磁閥,所述供油線路上位于所述油泵和所述第一電磁閥之間設有與所述儲油設備連通的回油管,所述回油管上設有安全閥,所述微處理器分別與所述油泵、所述第一電磁閥和所述第二電磁閥電連接,所述微處理器還電連接有液晶觸摸控制屏。
進一步地,所述蓄能器為活塞式蓄能器。
進一步地,所述微處理器為i76700k微處理器。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
(1)本發明結構簡單、設計科學合理,使用方便,具備延遲功能,能有效消除安全隱患,節能且自動化程度高。
(2)本發明通過在供油線路上設置蓄能器、第一電磁閥和第二電磁閥,在機床等大型設備停機后,通過第二電磁閥可阻止潤滑油回流,通過蓄能器能在油泵停機狀態下繼續向轉軸后軸承供油一段時間,從而能避免轉軸在慣性力作用下自轉的這段時間內因缺少潤滑油潤滑而損壞軸和軸承的問題,同時在關閉油泵后供油系統仍然可以運轉一段時間,有效地節約了能源;本發明設微處理器分別與油泵、第一電磁閥和第二電磁閥電連接,微處理器還電連接液晶觸摸控制屏,如此操作員可以通過液晶觸摸控制屏與微處理器進行人機交互并給微處理器下達指令,以控制油泵、第一電磁閥和第二電磁閥的運行,從而控制整個供油線路的運行,自動化程度高。
(3)本發明通過在供油線路上位于油泵和第一電磁閥之間設有與儲油設備連通的回油管,回油管上設安全閥,如此當整個供油線路停止運行后,可以通過開啟安全閥將線路中的余存油放回至儲油設備,使整個線路處于休整狀態,有效消除了安全隱患。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為本發明各電子器件連接框圖。
其中,附圖標記對應的名稱為:
1-微處理器、2-第一過濾器、3-油泵、4-第一電磁閥、5-蓄能器、6-第二過濾器、7-第二電磁閥、8-液晶觸摸控制屏、9-安全閥、10-回油管。
具體實施方式
下面結合附圖說明和實施例對本發明作進一步說明,本發明的方式包括但不僅限于以下實施例。
如圖1和2所示,一種基于安全閥控制的安全型供油線路,結構簡單、設計科學合理,使用方便,具備延遲功能,能有效消除安全隱患,節能且自動化程度高。本發明包括微處理器1,以及均設于所述供油線路上并從其進油端至出油端依次分布的第一過濾器2、油泵3、第一電磁閥4、蓄能器5、第二過濾器6和第二電磁閥7,所述供油線路上位于所述油泵3和所述第一電磁閥4之間設有與所述儲油設備連通的回油管10,所述回油管10上設有安全閥9,所述微處理器1分別與所述油泵3、所述第一電磁閥4和所述第二電磁閥7電連接,所述微處理器1還電連接有液晶觸摸控制屏8,所述蓄能器5為活塞式蓄能器,所述微處理器1為i76700k微處理器。
本發明通過在供油線路上設置蓄能器、第一電磁閥和第二電磁閥,在機床等大型設備停機后,通過第二電磁閥可阻止潤滑油回流,通過蓄能器能在油泵停機狀態下繼續向轉軸后軸承供油一段時間,從而能避免轉軸在慣性力作用下自轉的這段時間內因缺少潤滑油潤滑而損壞軸和軸承的問題,同時在關閉油泵后供油系統仍然可以運轉一段時間,有效地節約了能源;本發明設微處理器分別與油泵、第一電磁閥和第二電磁閥電連接,微處理器還電連接液晶觸摸控制屏,如此操作員可以通過液晶觸摸控制屏與微處理器進行人機交互并給微處理器下達指令,以控制油泵、第一電磁閥和第二電磁閥的運行,從而控制整個供油線路的運行,自動化程度高。
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