[發(fā)明專利]離子液體催化劑液相脫硫脫硝設(shè)備及工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710883330.3
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN109550397A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉紹輝;黃乃喬;袁明輝
• 申請（專利權(quán)）人: 萍鄉(xiāng)市普天高科實業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/86;B01D46/24;B01D53/60
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 董超君

1.一種離子液體催化劑液相脫硫脫硝設(shè)備，包括脫硫脫硝塔，所述脫硫脫硝塔由上至下依次為反沖段、反應(yīng)段、除塵段和集灰段；所述反沖段頂部設(shè)有一反沖氣體進(jìn)口；所述反應(yīng)段下端設(shè)有脫硝液出口，上端分別設(shè)有煙氣出口和氨氣進(jìn)口，所述反應(yīng)段內(nèi)部設(shè)有紊流裝置，所述紊流裝置上設(shè)有噴淋頭；所述除塵段與反應(yīng)段之間設(shè)有安裝板，安裝板安裝有多個除塵管，除塵段下端設(shè)有煙氣進(jìn)口；所述除塵管包括頭部、頸部和本體，其中頸部具有一圈凹向除塵脫硝塔頂?shù)念i部凹槽，從而使與頸部相連的頭部形成一圈向塔底凸出的頭部凸緣，對應(yīng)地安裝板上具有一圈與頸部凹槽相嵌合的安裝凸緣以及容置頭部凸緣的安裝凹槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子液體催化劑液相脫硫脫硝設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)段內(nèi)的紊流裝置為雙螺旋槳葉，噴淋頭設(shè)置在雙螺旋槳葉的邊緣處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子液體催化劑液相脫硫脫硝設(shè)備，其特征在于，所述除塵管頸部凹槽與安裝板安裝凸緣之間形成的空隙用陶瓷纖維制成的隔離墊填充。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子液體催化劑液相脫硫脫硝設(shè)備，其特征在于，所述除塵管頸部凸緣未完全占滿安裝板的安裝凹槽，空余的安裝凹槽空間用以聚集脫硝液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子液體催化劑液相脫硫脫硝設(shè)備，其特征在于，所述安裝板的安裝凸緣高度不小于安裝板厚度，空余的安裝凹槽的邊沿處開有溢液口，溢液口連通位于安裝板內(nèi)部的溢液通道，所述溢液通道出口連通脫硝液出口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離子液體催化劑液相脫硫脫硝設(shè)備，其特征在于，所述溢液口在空余的安裝凹槽的邊沿處沿除塵管周向均勻分布，溢液通道布置為每一除塵管具有至少一條環(huán)形通道，相鄰環(huán)形通道之間通過至少一條直道相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子液體催化劑液相脫硫脫硝設(shè)備，其特征在于，所述煙氣進(jìn)口、煙氣出口、氨氣進(jìn)口、脫硝液出口、反沖氣體進(jìn)口均設(shè)有閥門，用以控制各口的開閉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子液體催化劑液相脫硫脫硝設(shè)備，其特征在于，所述煙氣出口連接煙氣排放或后處理裝置，所述脫硝液出口連接廢液回收處理裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子液體催化劑液相脫硫脫硝設(shè)備，其特征在于，所述除塵段與集灰段之間還設(shè)置有振動篩。

10.離子液體催化劑液相脫硫脫硝工藝，步驟包括：

S1.保持煙氣進(jìn)口、煙氣出口、脫硝液出口、氨氣進(jìn)口開啟，關(guān)閉反沖氣體進(jìn)口，通入煙氣，同時噴淋脫硝液；

S2.煙氣進(jìn)入塔內(nèi)的空速為500～1200m³/h，氨氣與空氣的混合氣空速為10000～20000m³/h，塔內(nèi)設(shè)有螺旋槳葉，螺旋槳葉轉(zhuǎn)速為5～20r/min；

S3.處理過程中及時將脫硝液從脫硝液出口處泵出，以免安裝板上積留脫硝液，以減少脫硝液對安裝板的腐蝕，同時防止由于脫硝液不能及時從安裝板內(nèi)的溢流通道排出而滲入除塵段，影響除塵段的除塵效果；

S4.運(yùn)行一定時間后，關(guān)閉氨氣進(jìn)口、煙氣出口、脫硝液出口和煙氣進(jìn)口，關(guān)閉螺旋槳葉并停止噴淋，打開出灰口和反沖氣體出口處的閥門，開啟振動篩，通入反沖氣體，將聚積于除塵管外壁的灰塵通過反沖氣體吹落，并經(jīng)由集灰裝置收集清理。