[發(fā)明專利]一種聯(lián)合收割機(jī)負(fù)剛度縱軸流脫粒滾筒

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710879463.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN107455096A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐忠;張浩天;余乾;李耀明;何俊增
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇大學(xué)
• 主分類號(hào): A01F12/22
• 分類號(hào): A01F12/22;A01F12/24;A01F12/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種聯(lián)合收割機(jī)負(fù)剛度縱軸流脫粒滾筒，其特征在于，包括縱軸流負(fù)剛度滾筒(1)、滾筒頂蓋(2)、脫粒機(jī)架(3)和凹板篩(4)，

所述縱軸流負(fù)剛度滾筒(1)主要包括滾筒軸(101)、喂入頭(102)、尾端輻盤(105)、中間輻盤(106)、輻盤定位套(107)、輻條A(108)、輻條B(109)、釘齒(1010)、尾端定位板(1011)和中間定位板(1012)，

滾筒軸(101)的兩端分別通過軸承安裝在脫粒機(jī)架(3)上的前橫梁(303)和后橫梁(304)上；喂入頭(102)、尾端輻盤(105)分別安裝在滾筒軸(101)的兩端，數(shù)個(gè)中間輻盤(106)裝在滾筒軸(101)上、并位于喂入頭(102)、尾端輻盤(105)之間，輻條A(108)和輻條B(109)均固定在中間輻盤(106)及尾端輻盤(105)外圓周上，且輻條A(108)和輻條B(109)其軸向與滾筒軸(101)不平行，且在中間輻盤(106)及尾端輻盤(105)外圓周構(gòu)成的圓柱面上呈現(xiàn)弓形；釘齒(1010)均布安裝在輻條A(108)和輻條B(109)上；所述喂入頭(102)圓周上安裝有螺旋葉片(103)、前端安裝有喂入頭端蓋(104)；滾筒頂蓋(2)位于縱軸流負(fù)剛度滾筒(1)上側(cè)、兩端與脫粒機(jī)架(3)相連，凹板篩(4)位于縱軸流負(fù)剛度滾筒(1)下側(cè)、兩端與脫粒機(jī)架(3)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)負(fù)剛度縱軸流脫粒滾筒，其特征在于，中間輻盤(106)和尾端輻盤(105)外圓周上均開有用于安裝輻條A(108)或輻條B(109)的半圓凹槽，沿滾筒軸上5個(gè)中間定位板(1012)與尾端定位板(1011)的半圓凹槽沿滾筒軸軸心分別偏移-1.8～-1.5°、0°、1.8～2.0°、1.2～1.5°、0.5～0.8°、-1.0～-0.8°，輻條A(108)和輻條B(109)與中間定位板(1012)和尾端定位板(1011)的半圓凹槽焊接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)負(fù)剛度縱軸流脫粒滾筒，其特征在于，沿滾筒軸(101)喂入端到排出端的方向，裝在滾筒軸(101)上的中間輻盤(106)和尾端定位板(1011)直徑依次增加，所述輻條A(108)和輻條B(109)在此方向上，距離滾筒軸(101)的距離與中間輻盤(106)和尾端定位板(1011)直徑變化相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機(jī)負(fù)剛度縱軸流脫粒滾筒，其特征在于，中間輻盤(106)和尾端輻盤(105)的直徑依次遞增量為5～8mm，喂入頭(102)外徑比尾端定位板(1011)外徑小40～60mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機(jī)負(fù)剛度縱軸流脫粒滾筒，其特征在于，中間輻盤(106)及尾端輻盤(105)均通過輻盤定位套(107)固定在滾筒軸(101)上，所述輻盤定位套(107)通過鍵連接固定在滾筒軸(101)上，滾筒軸(101)上用于固定輻盤定位套(107)鍵槽沿滾筒軸軸心分別偏移-1.8～-1.5°、0°、1.8～2.0°、1.2～1.5°、0.5～0.8°、-1.0～-0.8°。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機(jī)負(fù)剛度縱軸流脫粒滾筒，其特征在于，沿滾筒軸(101)喂入端到排出端的方向，安裝在輻條A(108)和輻條B(109)上的每根釘齒(1010)長度依次遞減；所述縱軸流負(fù)剛度滾筒(1)前端到尾端上滾筒頂蓋(2)內(nèi)的導(dǎo)流條(202)高度依次遞增，沿縱軸流負(fù)剛度滾筒(1)軸向的凹板篩(4)上穿孔柵板(403)高度依次遞減。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)負(fù)剛度縱軸流脫粒滾筒，其特征在于，輻條A(108)和輻條B(109)上每根釘齒(1010)的長度依次遞減1～2mm，同一輻條上位于最前端的釘齒(1010)比位于最尾端的釘齒(1010)長度大20～30mm，輻條A(108)和輻條B(109)上對(duì)應(yīng)位置的釘齒(1010)沿軸向錯(cuò)位半個(gè)安裝間距。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)負(fù)剛度縱軸流脫粒滾筒，其特征在于，沿縱軸流負(fù)剛度滾筒(1)前端到尾端上滾筒頂蓋(2)內(nèi)的導(dǎo)流條(202)高度依次遞增1～2mm，縱軸流負(fù)剛度滾筒(1)前端導(dǎo)流條(202)比尾端導(dǎo)流條(202)高度小20～30mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)負(fù)剛度縱軸流脫粒滾筒，其特征在于，沿縱軸流負(fù)剛度滾筒(1)前端到尾端上凹板篩(4)的穿孔柵板(403)高度依次遞減1～2mm，縱軸流負(fù)剛度滾筒(1)前端穿孔柵板(403)比尾端穿孔柵板(403)的高度大20～30mm。