[發明專利]一種換熱管和換熱器

在審

• 申請號: 201710877435.8
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107642923A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 熊佳龍;彭楚堂;王琳;馬穎江;王紅霞;李超男;朱宏亮;陳龍
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00;F28F9/26
• 代理公司: 北京煦潤律師事務所11522
• 代理人: 朱櫟

技術領域

本發明屬于換熱技術領域，具體涉及一種換熱管和換熱器。

背景技術

現有換熱領域內管翅式換熱器常采用U形管脹管杯口后焊接U形彎頭的加工方式生產，通常U形管和U形彎頭采用相同規格外徑的管材進行生產加工，但是采用常用普通材質制作成的換熱器強度低、使用壽命短，容易遭受腐蝕、疲勞損壞等破壞。為此隨著管翅式換熱器降成本、提高可靠性的需求，高強度、長壽命管材逐步推廣應用在管翅式換熱器中，采用高強度、長壽命的管材能夠有效地提高換熱器的強度，增強使用壽命以及降低成本；但是高強度，長壽命管材與行業成熟應用的管材(普通管材)在機械性能上異同(延伸率相對于普通管材較差，擴口率較普通管材低)，因此高強度管材在換熱器生產的擴杯口工序中容易出現開裂問題，無法完成換熱器組件的焊接生產。

由于現有技術中的高強度管材管翅式換熱器在擴口工藝中容易出現開裂、導致無法完成換熱器組件的焊接生產等技術問題，因此本發明研究設計出一種換熱管和換熱器。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的高強度管材管翅式換熱器在擴口工藝中容易出現開裂的缺陷，從而提供一種換熱管和換熱器。

本發明提供一種換熱管，其包括：

U形管，包括U形管本體和擴口段；

U形彎頭，連接在相鄰的兩個所述U形管之間；

所述擴口段一端與所述U形管本體連接、另一端與所述U形彎頭連接，且所述U形管本體的外徑大于所述U形彎頭的外徑。

優選地，所述擴口段為通過將所述U形管的端部進行脹管而形成。

優選地，所述U形彎頭插入所述擴口段中并與所述擴口段之間固定。

優選地，所述擴口段的端部為外擴的杯口結構。

優選地，所述U形彎頭包括：U形彎頭本體和連接于其端部的縮口段，所述縮口段能夠插入所述擴口段中。

優選地，所述縮口段為通過將所述U形彎頭進行縮管而形成。

優選地，擴口段的外徑D3＝U形彎頭的外徑D2+2*擴口段管壁厚+ξ1，其中ξ1為第一間隙值。

優選地，U形彎頭的外徑為4mm～13mm；且U形管本體的外徑為5mm～13mm， U形管擴口段的外徑為7.75mm、擴口段管壁厚為0.38mm。

優選地，擴口段的外徑D3＝U形彎頭縮口段的外徑D2’+2*擴口段管壁厚+ξ2，其中ξ2為第二間隙值。

優選地，所述U形彎頭的縮口段的外徑為4mm～13mm；U形管本體的外徑為5mm～13mm，U形管擴口段的外徑為7.75mm、其管壁厚為0.38mm。

優選地，所述換熱管為鋁管。

本發明還提供一種換熱器，其包括前述的換熱管，還包括至少一個翅片結構，至少一個所述翅片結構設置于所述換熱管的外表面上。

本發明提供的一種換熱管和換熱器具有如下有益效果：

1.本發明的換熱管和換熱器，通過設置包括U形管本體和擴口段的U形管，所述擴口段一端與所述U形管本體連接、另一端與所述U形彎頭連接，且所述U形管本體的外徑大于所述U形彎頭的外徑，由于U形管本體與U形彎頭之間采用異徑搭配，能夠使得U形彎頭相對于U形管本體外徑可以做得較小，從而U形管上的擴口段可以相對于原有的等徑結構的擴口段(即U形彎頭與U 形管本體外徑相等)較小地擴張(原有等徑結構的擴口段擴張得更大)，從而使得能夠使用高強度管材作為換熱管、且在擴口工藝中不會出現開裂的情況，有效地保證了換熱管的結構強度和安全性能；

2.本發明的排氣口中心距可調的壓縮機軸承和壓縮機，管翅式換熱器采用異徑搭配，冷媒從大管徑進入小管徑以及從小管徑進入大管徑時，由于流量的瞬時變化，在大小管徑過渡處形成了強烈的擾動，增強了冷媒在管路系統的紊流效果，提高了換熱器性能；減小擴口直徑，可以保證質量的前提下，將原脹管、擴口兩個工序整合一體化，提高了生產效率以及脹管合格率。由于采用本發明的新結構，推廣高強度、長壽命管材在管翅式換熱器上的應用，有益于空調輕量化生產，降低換熱器成本30％，生產效率提高了20％，提高換熱器可靠性。

附圖說明

圖1是現有技術普通管材的換熱器的U形管和U形彎頭的裝配前的結構示意圖(U形管與U形彎頭等徑)；

圖2是現有技術普通管材的換熱器的U形管和U形彎頭的裝配后的結構示意圖(U形管與U形彎頭等徑)；

圖3是本發明的實施例1的高強度長壽命管材的換熱器的U形管和U形彎頭的裝配前的配合示意圖(U形管與U形彎頭異徑)；