[發(fā)明專利]一種包埋機(jī)殘臘回收臺(tái)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710875196.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN107505185A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊江洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢天之瑞醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/36
• 分類號(hào): G01N1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種包埋機(jī)，具體是一種包埋機(jī)殘臘回收臺(tái)。

背景技術(shù)

包埋機(jī)，又稱生物組織包埋機(jī)或者石蠟包埋機(jī)，是對(duì)人體或動(dòng)植物標(biāo)本經(jīng)脫水浸蠟后進(jìn)行組織蠟塊包埋，以供切片后作組織學(xué)診斷或研究的設(shè)備，適用于醫(yī)學(xué)院校、醫(yī)院病理科、醫(yī)學(xué)科研單位、動(dòng)植物科研單位和食品檢測(cè)等部門使用。

包埋機(jī)內(nèi)會(huì)設(shè)置制冷系統(tǒng)，制冷效率不高是現(xiàn)代包埋機(jī)普遍存在的一個(gè)問題，這也導(dǎo)致固定好的組織樣本在高溫下長時(shí)間暴露，最后對(duì)分析產(chǎn)生不好的影響，而且現(xiàn)代的制冷系統(tǒng)噪聲大，對(duì)環(huán)境有不好的影響，而且現(xiàn)代的包埋機(jī)只能對(duì)一個(gè)樣本進(jìn)行包埋，工作效率較低，另外現(xiàn)代的包埋機(jī)缺少有效的方法對(duì)殘臘進(jìn)行回收，從而造成了浪費(fèi)。

為此，針對(duì)上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的包埋機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種包埋機(jī)殘臘回收臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種包埋機(jī)殘臘回收臺(tái)，包括包埋機(jī)主體、熔蠟盒和液氮罐，所述包埋機(jī)主體的上端設(shè)置有熔蠟盒，熔蠟盒的內(nèi)部設(shè)置有加熱板；所述熔蠟盒的底端連通有出蠟管，出蠟管的底端連通有連接軟管，連接軟管的末端連接有排蠟管；所述排蠟管上設(shè)置有滑板，滑板通過第一螺栓與排蠟管固定連接，滑板與包埋機(jī)主體滑動(dòng)連接；所述滑板的下端設(shè)置有安裝板，安裝板的上下兩側(cè)通過第二螺栓與滑板固定連接；所述包埋機(jī)主體的上端設(shè)置有操作臺(tái)，操作臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)包埋臺(tái)，包埋臺(tái)共有三個(gè)，操作臺(tái)上開設(shè)有殘臘回收臺(tái)，殘臘回收臺(tái)通過溢流槽與包埋臺(tái)連通；所述操作臺(tái)下端設(shè)置有冷卻腔，冷卻腔與殘臘回收臺(tái)、溢流槽和包埋臺(tái)連通；所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有多塊導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板與殘臘回收臺(tái)和包埋臺(tái)的底部連接；所述包埋機(jī)主體的右側(cè)設(shè)置有液氮罐，液氮罐通過管道與冷卻腔內(nèi)部連通，冷卻腔上連通有排氣管。

進(jìn)一步的，所述熔蠟盒的頂端活動(dòng)連接有蓋板。

進(jìn)一步的，所述出蠟管上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥門。

進(jìn)一步的，所述安裝板上均勻布置有多個(gè)燈泡。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱板與冷卻腔的底部之間形成空隙。

進(jìn)一步的，所述管道上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：在熔蠟盒內(nèi)將原料融化，打開第一調(diào)節(jié)閥門使得熔蠟從排蠟管內(nèi)排出，從而在包埋臺(tái)內(nèi)進(jìn)行包埋，殘臘通過溢流槽流入到殘臘回收臺(tái)內(nèi)，減少浪費(fèi)，通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)閥門使得液氮罐內(nèi)的少量液氮流入到冷卻腔內(nèi)，從而對(duì)包埋臺(tái)和殘臘回收臺(tái)內(nèi)的熔蠟進(jìn)行冷卻，導(dǎo)熱板與液氮進(jìn)行熱交換，液氮被氣化成氮?dú)?，氮?dú)鈴呐艢夤軆?nèi)排出，導(dǎo)熱板與冷卻腔的底部之間留有空隙，方便流體在冷卻腔內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，安裝板上均勻布置有多個(gè)燈泡能夠提供照明，方便進(jìn)行包埋。

附圖說明

圖1為包埋機(jī)殘臘回收臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為包埋機(jī)殘臘回收臺(tái)的俯視圖。

圖3為包埋機(jī)殘臘回收臺(tái)中安裝板的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種包埋機(jī)殘臘回收臺(tái)，包括包埋機(jī)主體5、熔蠟盒2和液氮罐19，所述包埋機(jī)主體5的上端設(shè)置有熔蠟盒2，熔蠟盒2的內(nèi)部設(shè)置有加熱板20；所述熔蠟盒2的底端連通有出蠟管3，出蠟管3的底端連通有連接軟管6，連接軟管6的末端連接有排蠟管14；所述排蠟管14上設(shè)置有滑板7，滑板7通過第一螺栓12與排蠟管14固定連接，滑板7與包埋機(jī)主體5滑動(dòng)連接；所述滑板7的下端設(shè)置有安裝板13，安裝板13的上下兩側(cè)通過第二螺栓21與滑板7固定連接；所述包埋機(jī)主體5的上端設(shè)置有操作臺(tái)16，操作臺(tái)16上開設(shè)有多個(gè)包埋臺(tái)15，包埋臺(tái)15共有三個(gè)，操作臺(tái)16上開設(shè)有殘臘回收臺(tái)8，殘臘回收臺(tái)8通過溢流槽9與包埋臺(tái)15連通；所述操作臺(tái)16下端設(shè)置有冷卻腔11，冷卻腔11與殘臘回收臺(tái)8、溢流槽9和包埋臺(tái)15連通；所述冷卻腔11內(nèi)設(shè)置有多塊導(dǎo)熱板10，導(dǎo)熱板10與殘臘回收臺(tái)8和包埋臺(tái)15的底部連接；所述包埋機(jī)主體5的右側(cè)設(shè)置有液氮罐19，液氮罐19通過管道17與冷卻腔11內(nèi)部連通，冷卻腔11上連通有排氣管23。

上述，熔蠟盒2的頂端活動(dòng)連接有蓋板1，打開蓋板1方便向熔蠟盒2內(nèi)加入原料。

上述，出蠟管3上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥門4。

上述，安裝板13上均勻布置有多個(gè)燈泡22。

上述，導(dǎo)熱板10與冷卻腔11的底部之間形成空隙。

上述，管道17上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥門18。