[發(fā)明專利]一種成型膠片自動稱量系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710873969.3
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107782425A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊廣勝;李新華
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽中馬橡塑制品有限公司
• 主分類號: G01G17/00
• 分類號: G01G17/00;B07C5/28
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所34117
• 代理人: 婁爾玉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動稱量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種成型膠片自動稱量系統(tǒng)。

背景技術(shù)

藥品是一種特殊的商品，其藥效與質(zhì)量直接關(guān)系到人身健康和安全，藥品包裝的材料與結(jié)構(gòu)形式，尤其是直接接觸藥品的包裝材料，對保證藥品穩(wěn)定性起決定性作用。

膠塞是藥品包裝中瓶裝密封材料的重要組成部分，藥用膠塞廣泛用于各類藥品封裝，傳統(tǒng)的藥用膠塞制造工藝中，生膠加入各種輔料經(jīng)過捏煉成型后，需要根據(jù)硫化模具的大小，通過定長裁斷成膠片以供后道工序進(jìn)行硫化操作，而定長裁斷機(jī)在裁剪過程中，出的膠片厚度可能不一，這樣就導(dǎo)致了膠片重量不一，硫化產(chǎn)品的尺寸也會偏差過大，我們一直采用的是人工稱重的方法對成型膠片進(jìn)行檢驗，不但浪費(fèi)人工，而且準(zhǔn)確率無法保證，有鑒于此，需要設(shè)計一種成型膠片的自動稱量系統(tǒng)，不但可以完全剔除不合格膠片，同時也節(jié)約了人工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，進(jìn)一步提出一種成型膠片自動稱量系統(tǒng)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種成型膠片自動稱量系統(tǒng)，包括輸送裝置，稱量裝置、剔次裝置和主控計算機(jī)；

所述輸送裝置由第一輸送皮帶和支腿組成；

所述稱量裝置由第二輸送皮帶、支腿、亞克力保護(hù)罩和稱重傳感器組成，所述亞克力保護(hù)罩架設(shè)在第二輸送皮帶上，所述稱重傳感器位于第二輸送皮帶下，對第二輸送皮帶上通過的物體進(jìn)行稱重；

所述剔次裝置由第三輸送皮帶、T形支腿和底板組成，所述底板的左側(cè)設(shè)有廢料盤，所述T形支腿卡在底板上的T形滑槽中，所述右后方的T形支腿上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔與螺紋棒相配合，所述剔次裝置通過螺紋棒帶動在T形滑槽中左右滑動，所述螺紋棒通過電機(jī)驅(qū)動；

所述稱重傳感器和電機(jī)均與主控計算機(jī)電性連接，所述主控計算機(jī)上設(shè)有顯示屏，所述顯示屏將稱重傳感器測得的重量信號以數(shù)字的形式顯示出來，所述主控計算機(jī)根據(jù)重量信號來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動；

所述第一輸送皮帶的右端與第二輸送皮帶的左端對接，所述第二輸送皮帶的右端與第三輸送皮帶的左端對接。

進(jìn)一步地，所述第一輸送皮帶、第二輸送皮帶和第三輸送皮帶均為順時針旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)通過電機(jī)座固定安裝在地面上。

進(jìn)一步地，所述第一輸送皮帶、第二輸送皮帶和第三輸送皮帶在同一水平面上。

進(jìn)一步地，所述第一輸送皮帶、第二輸送皮帶和第三輸送皮帶的皮帶采用以下重量份數(shù)的原料制備而成：熱塑性聚氨酯50份、高密度聚乙烯25份、溴化丁基橡膠12份、烏洛托品5份、工業(yè)甘油1份、尼龍2份、納米陶瓷粉3份、聚己內(nèi)酯3份、抗氧劑1.5份、亞乙基硫脲0.5份。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，膠片經(jīng)過輸送裝置進(jìn)入稱量裝置，稱量裝置的稱重傳感器測得膠片的重量信息，主控計算機(jī)將測得膠片的重量信息與預(yù)存的合格品數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，若產(chǎn)品不合格則驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，使第三輸送皮帶與第二輸送皮帶分離，不合格膠片即從中間的縫隙落入下方的廢料盤，本發(fā)明全自動化操作，提高了膠片的稱重效率及準(zhǔn)確性，重量要求不同的膠片，重新設(shè)置合格品的公差范圍即可實現(xiàn)，該系統(tǒng)能夠保證膠片順暢走機(jī)，減少工人勞動強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第三輸送皮帶與第二輸送皮帶分離的示意圖；

圖3為剔次裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-輸送裝置，2-稱量裝置，3-剔次裝置，4-主控計算機(jī)，5-第一輸送皮帶，6-支腿，7-第二輸送皮帶，8-亞克力保護(hù)罩，9-第三輸送皮帶，10-T形支腿，11-底板，12-廢料盤，13-T形滑槽，14-螺紋孔，15-螺紋棒，16-電機(jī)，17-顯示屏，18-電機(jī)座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。