[發明專利]七彩云墨石的制備方法

在審

• 申請號: 201710867689.1
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107814587A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 殷波;張聯炮;劉潤鵬;張繼通;陳維金
• 申請（專利權）人: 山東獅子王陶瓷科技有限公司
• 主分類號: C04B41/71
• 分類號: C04B41/71;C03C8/00;C03C8/14
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 王玲玲

技術領域

本發明涉及一種七彩云墨石的制備方法。

背景技術

市面上的普通仿古磚紋理呆板、圖案單一，一種是噴墨圖案，另一種絲網印刷圖案。磚面效果立體手感不強，易被其他廠家仿制，并且磚面硬度不高，易出現劃痕；防污等級低(最高只有三級)，其制作工藝如下：

普通仿古磚一般有兩種制作工藝，步驟如下：

第一種：施水—→施面釉—→噴墨打花—→燒制—→修邊

第二種：施水—→施面釉—→絲網印花—→燒制—→修邊。

發明內容

本發明的目的是提供一種七彩云墨石的制備方法，解決普通仿古磚圖案簡單、單一，本發明七彩云墨石圖案是將噴墨圖案與輥筒印刷圖案加甩點釉工藝、甩云母片工藝相結合、自然搭配，每一片磚的圖案不易、玄幻自然、無可復制。

本發明七彩云墨石的制備方法，包括如下步驟：

施水→施底釉→施面釉→甩點釉→噴墨→輥筒印花→甩云母片→燒制→修邊。

以重量分數計，底釉配方：鉀長石25％-30％、鈉長石15％-20％、石英15％-20％、煅燒土5％-8％、葉臘石20％-25％、粘土15％-20％、滑石5％-10％、三聚0.5％和纖維素0.1％。

以重量分數計，面釉配方：鉀長石10-18％、鈉長石20-25％、方解石10-18％、氧化鋅3-5％、碳酸鋇3-5％、鋼玉15-20％、煅燒土3-5％、粘土13-18％、莫來石2-5％、三聚0.1-0.5％和纖維素0.1-0.3％。

以重量分數計，面釉配方：鉀長石15％、鈉長石22％、方解石15％、氧化鋅4％、碳酸鋇4％、鋼玉18％、煅燒土4％、粘土15％、莫來石3％、三聚0.3％和纖維素0.15％。

以重量分數計，點釉配方：鉀長石40％-50％、熔塊20％-25％、鋅3％-5％、方解石3％-6％、粘土10％-15％、石英5％-10％、煅燒土5％-10％。

以重量分數計，點釉配方：鉀長石50％、熔塊20％、鋅5％、方解石5％、粘土10％、石英5％、煅燒土5％。

以重量分數計，輥筒印花配方：纖維素1.0-2.0％、水98.0-99.0％。

以重量分數計，輥筒印花配方：纖維素1.5％、水98.5％。

以重量分數計，甩云母片配方：纖維素0.3-0.8％、水99.0-99.5％和云母片0.2-0.4％。

以重量分數計，甩云母片配方：纖維素0.5％、水99.2％和云母片0.3％。

所述的七彩云墨石的制備方法，步驟如下：

(1)施水后施底釉:將底釉原料研磨細度過30-350目篩，沉腐20-25小時，將底釉用罩鐘淋釉器淋到已施水后的坯體上；

(2)施面釉：將面釉原料研磨細度過300-350目篩，沉腐20-25小時后，將面釉用鐘罩淋釉器淋到已施完底釉的磚面上；

(3)甩點釉:將點釉原料研磨細度過300-350目篩，沉腐20-25小時后，將點釉甩到已施面釉的磚面上；

(4)噴墨：用噴墨機將圖案噴到已用點釉的磚面上；

(5)輥筒印花：輥筒印花外加色彩，攪拌，用輥筒印花機將花釉印刷到已噴墨的圖案上；

(6)甩云母片:用攪拌缸攪拌，用甩箱將云母釉甩到已輥筒印花完工的磚面上；

(7)燒制；

(8)修邊。

施底釉、施面釉、甩點釉過程中，分別將原料過研磨細度過300-350目篩后的沙遺為0.4-0.6克/100ml。

步驟(5)中，攪拌時間為25-40分鐘。

步驟(6)中，攪拌時間為25-40分鐘。

施底釉能夠提高瓷磚的防污等級。一般普通仿古磚最高防污等級三級；本發明七彩云墨石加一道施底釉工藝，其防污等級達到四級。因有底釉的覆蓋將坯體多數排氣孔壓在下面，所以磚面排氣孔更少，防污等級更高。

本工藝七彩云墨石面釉，因配方中加入15-20wt％的鋼玉，面釉硬度能達到七級以上。普通仿古磚面釉強度最多達到五級。

本工藝采用甩點釉方式提高磚面的凹凸感，既立體又防滑。

本工藝加一道甩云母片工藝，因云母片在高溫1000℃-1200℃燒制后，會形成黑色、閃閃發亮的小亮點，將云母片用甩箱無規則自然分布的圖案上，將玄幻自然的圖案錦上添花，更加完美，盡顯大自然的天工之作。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

本工藝解決普通仿古磚圖案簡單、單一，本發明七彩云墨石圖案是將噴墨圖案與輥筒印刷圖案加甩點釉工藝、甩云母片工藝相結合、自然搭配，每一片磚的圖案不易、玄幻自然、無可復制。