[發明專利]一種可定時清理棉絮的紡織機

在審

• 申請號: 201710867069.8
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107520220A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 何林
• 申請（專利權）人: 蘇州繡薇紡織整理自動化有限公司
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04;B01D46/00;B01D46/10
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙)32302
• 代理人: 趙楓

技術領域

本發明屬于紡織機技術領域，具體涉及一種可定時清理棉絮的紡織機。

背景技術

紡織機，又叫紡機、織機、棉紡機等，古代的紡織機是依靠人力帶動的織布機。紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱。象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機，還有現代機械織布機、現代數控自動織布機等。

紡織機在工作過程中會產生大量的棉絮，如果這些棉絮不進行清理會嚴重影響工作人員的健康，由于棉絮的體積較大，被吸塵機吸取之后如果按時進行清理會阻塞管道，使吸塵機失效。而清理棉絮的方法一般時人工進行清理，工作強度大，操作過程復雜。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可定時清理棉絮的紡織機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種可定時清理棉絮的紡織機，包括機體和清絮機，所述機體本體上部的工作部安裝有工作頭，所述機體頂部通過螺栓連接有吸塵機外殼，所述吸塵機外殼本體一側切割的通孔連接有排絮管，所述機體頂部在吸塵機外殼的一側安裝有上吸塵道，所述吸塵機外殼下方安裝有收集管，所述收集管上部通孔連接有收集罩且所述收集罩連通輸風管，所述輸風管一端封閉另一端連接清絮機的一側，所述清絮機的另一側連接徑流式風機的一側，所述徑流式風機的另一側連接有排風管，所述清絮機底部連接有輸絮管。

優選的，所述清絮機外殼內部中心位置的安裝架上安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過驅動軸連接框架中心處的支架，所述驅動電機上方的安裝架中安裝有定時器，所述驅動電機下方的固定架中安裝有清絮風機。

優選的，所述框架橫截面呈正方形，所述框架每一側面的固定位中通過卡扣扣接有鋼制濾網。

優選的，所述清絮風機的進風口通過管道連通清絮機的外部且出風口正對輸絮管的進口。

優選的，所述輸風管通過進絮口連通清絮機內部，所述清絮機通過出風口連接徑流式風機。

優選的，所述機體中部靠近工作頭處安裝有中吸塵道，所述上吸塵道和中吸塵道連通收集管，所述輸絮管連通排絮管。

本發明的技術效果和優點：該可定時清理棉絮的紡織機，通過上吸塵道和中吸塵道對外界吸入棉絮進行導向，達到了對棉絮的定向引導，上吸塵道和中吸塵道可以擴大棉絮的吸取范圍，以最大可能的吸取周圍環境中的棉絮；通過徑流式風機產生強大的吸力，將外界環境中的棉絮快速的吸取到吸塵機內部，便于對棉絮進行快速的收集，縮小棉絮的擴散范圍，提高棉絮的吸取量；通過驅動電機驅動框架旋轉，達到了濾網更換的效果，將表面附著有大量棉絮的濾網更換為干凈的濾網；通過清絮風機的工作，實現了對表面輔助有大量棉絮的濾網的清理，將棉絮吹離濾網表面，以便后期使用；通過定時器定時工作，達到了對驅動電機和清絮風機的工作進行控制，以便定時的對棉絮進行清理。

附圖說明

圖1為本發明的清絮機內部結構示意圖；

圖2為本發明的吸塵機結構示意圖；

圖3為本發明的立體結構示意圖。

圖中：1機體、2工作頭、3吸塵機外殼、4排絮管、5上吸塵道、6中吸塵道、7收集管、8收集罩、9輸風管、10清絮機、11徑流式風機、12排風管、13輸絮管、14進絮口、15出風口、16驅動電機、17定時器、18框架、19鋼制濾網、20清絮風機。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，一種可定時清理棉絮的紡織機，其中，所述清絮機10外殼內部中心位置的安裝架上安裝有驅動電機16，所述驅動電機16進行工作，驅動框架18進行旋轉，更換濾網同時對使用過的濾網進行清理。所述驅動電機16的輸出端通過驅動軸連接框架18中心處的支架，所述框架18橫截面呈正方形，所述正方形的形狀有利與棉絮的攔截和濾網的清理。所述框架18每一側面的固定位中通過卡扣扣接有鋼制濾網19，所述鋼制濾網19的使用壽命較高，同時便于清理，通過卡扣方便更換。所述驅動電機16上方的安裝架中安裝有定時器17，所述定時器17和清絮風機20與驅動電機16通過導線電性連接，控制清絮風機20和驅動電機16的工作。所述驅動電機16下方的固定架中安裝有清絮風機20，所述清絮風機20的進風口通過管道連通清絮機10的外部且出風口正對輸絮管13的進口。