[發(fā)明專(zhuān)利]一種化工物料分離用精餾填料塔

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710865603.1
• 申請(qǐng)日: 2017-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107510952A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 解云飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 濟(jì)寧新創(chuàng)化工科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D3/14
• 分類(lèi)號(hào): B01D3/14;B01D3/42;B01D5/00
• 代理公司: 濮陽(yáng)華凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41136
• 代理人: 王傳明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及物料精餾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工物料分離用精餾填料塔。

背景技術(shù)

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類(lèi)型，根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。

傳統(tǒng)的填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

如工業(yè)精餾乙醇和水的過(guò)程中，使用這種精餾法會(huì)使得乙醇遇到冷的水又混合在水中，造成精餾效率低，精餾的純度不高，本文設(shè)計(jì)一種用于高純度的精餾填料塔，通過(guò)多級(jí)精餾，用特定的結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的填料，實(shí)現(xiàn)精餾的產(chǎn)物的純度變大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種化工物料分離用精餾填料塔。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種化工物料分離用精餾填料塔，包括底座，還包括

第一冷凝機(jī)構(gòu)、第二冷凝機(jī)構(gòu)和第三冷凝機(jī)構(gòu)；

所述底座的頂端安裝有主加熱缸，主加熱缸的頂端安裝有主流管，主流管的頂端安裝的第一冷凝機(jī)構(gòu)包括：第一冷凝缸、第一加熱板和第一冷凝管，第一加熱板安裝于第一冷凝缸的底端外壁，第一冷凝缸的頂端與主流管的頂端連通，第一冷凝管的一端與主流管的頂端連接；

所述第二冷凝機(jī)構(gòu)包括：第一分流管、第二冷凝缸和第二冷凝管，第一冷凝管的另一端與第一分流管的一端連接，第一分流管的另一端與第二冷凝缸的頂端連通，第二冷凝管的一端與第一分流管的另一端連接，第二冷凝缸的底端外壁安裝有第二加熱板；

所述第三冷凝機(jī)構(gòu)包括：第二分流管、第三冷凝缸和第三冷凝管，第二分流管的一端與第二冷凝管的另一端連接，第二分流管的另一端與第三冷凝缸的頂端連通，第三冷凝管的一端與第二分流管的另一端連接。

優(yōu)選的，所述第一冷凝缸的一側(cè)、第二冷凝缸的一側(cè)和第三冷凝缸的底端均安裝有控制閥；所述控制閥包括：保護(hù)殼、線圈、動(dòng)鐵芯、定鐵芯、復(fù)位彈簧、第一閥門(mén)管和第二閥門(mén)管，定鐵芯安裝于保護(hù)殼的頂端內(nèi)壁，保護(hù)殼的底端內(nèi)壁安裝有卷線輪，線圈纏繞在卷線輪上，第一閥門(mén)管的頂端一側(cè)與保護(hù)殼的底端外壁安裝，且動(dòng)鐵芯的一端延伸至第一閥門(mén)管的內(nèi)部，復(fù)位彈簧的一端與定鐵芯的一端固定，復(fù)位彈簧的另一端與動(dòng)鐵芯的另一端固定，第一閥門(mén)管的底端一側(cè)與第二閥門(mén)管的頂端一側(cè)固定，且第二閥門(mén)管的頂端一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，動(dòng)鐵芯的一端延伸至開(kāi)口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述主加熱缸的底端安裝有第三加熱板，第一冷凝缸的第二閥門(mén)管一端安裝有第一回流管，第一回流管的一端延伸至主加熱缸的內(nèi)部，第二冷凝缸的第二閥門(mén)管一端安裝有第二回流管，第二回流管的一端延伸至主加熱缸的內(nèi)部，第三冷凝缸的第二閥門(mén)管一端連接有收集管，收集管的一端安裝有收集缸，收集缸安裝在底座的頂端。

優(yōu)選的，所述底座的頂端安裝有水泵，水泵的出水端安裝有水管，水管安裝有三個(gè)分水管，分水管的一端分別安裝有第一噴頭、第二噴頭和第三噴頭，且第一噴頭位于第一冷凝管的上方，第二噴頭位于第三冷凝管的上方，第三噴頭位于第二冷凝管的上方。

優(yōu)選的，所述底座的頂端安裝有塔罩，所述第一冷凝機(jī)構(gòu)、第二冷凝機(jī)構(gòu)、第三冷凝機(jī)構(gòu)、第一噴頭、第二噴頭、第三噴頭和控制閥均位于塔罩內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一冷凝機(jī)構(gòu)位于第二冷凝機(jī)構(gòu)的下方，第二冷凝機(jī)構(gòu)位于第三冷凝機(jī)構(gòu)的下方。

優(yōu)選的，所述第三冷凝管的另一端連接有回收管，回收管的一端與主加熱缸的一側(cè)連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過(guò)第一冷凝機(jī)構(gòu)、第二冷凝機(jī)構(gòu)和第三冷凝機(jī)構(gòu)，分級(jí)對(duì)主加熱缸中加熱蒸發(fā)的混合蒸汽進(jìn)行逐級(jí)冷卻分離，第一冷凝機(jī)構(gòu)粗冷卻分離，收集的液體在第一冷凝缸加熱在第二冷凝管冷卻收集，收集的液體在第二冷凝缸中加熱在第三冷凝管冷卻收集，從而逐級(jí)冷卻精餾，在第三冷凝缸中達(dá)到高純度產(chǎn)物，第一冷凝缸和第二冷凝管收集的難蒸發(fā)液體再次回流到主加熱缸，從而達(dá)到兩種液體的分離；