[發明專利]一種膠合板材的成型系統

在審

• 申請號: 201710862875.6
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN107379142A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 傅福信;陳細斌;葉躍洪;肖雁
• 申請（專利權）人: 中山市富木木制品有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27D1/10;B27D5/00
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙)44286
• 代理人: 鄒常友

技術領域

本發明涉及板材加工技術領域，尤其涉及一種膠合板材的成型系統。

背景技術

膠合板是家具常用材料之一，亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材，是一種人造板，膠合板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑。

目前膠合板的成型需要采用熱壓形式，需要在熱壓機內（高溫高壓的條件下）長時間的保壓，才能壓制成型，對設備需求高，耗能大，而且目前大多數壓制成型的膠合板都存在膠黏性差、壓制不夠密實、容易膨脹收縮變形、易分層離層、防火阻燃等級不夠高等諸多問題。

發明內容

為解決上述問題，本發明提出一種膠合板材的成型系統，壓制條件易實現，無需占用大量大型設備，能高效、節能地完成膠合板材的成型。

本發明提出一種膠合板材的成型系統，包括依次連接的輸送疊板區、板胚成型區和鎖模保壓區；

所述輸送疊板區，包括單板輸送線、鋪板線和設于單板輸送線和鋪板線上的過膠機，通過所述過膠機對單板進行涂膠并通過所述單板輸送線將涂膠后的單板輸送至所述鋪板線上疊放成垛和輸送；

所述板胚成型區，包括定尺切斷機和模具，通過所述定尺切斷機與輸送疊板區連接并對所述鋪板線上疊放成垛的單板進行定尺寸切割成板胚，所述模具用于容納壓制單個板胚或多個板胚；

所述鎖模保壓區，包括壓機，通過所述壓機對所述模具進行加壓鎖模和泄壓拆模。

于本發明一個或多個實施例中，所述單板包括首板、橫板、豎版和尾板；

所述單板輸送線包括橫板輸送線、豎板輸送線、尾板輸送線，所述橫板輸送線、豎板輸送線、尾板輸送線分別將橫板、豎版和尾板輸送至鋪板線上疊放；

所述橫板輸送線和豎板輸送線分別位于鋪板線的兩側，所述尾板輸送線位于所述橫板輸送線或豎版輸送線尾端，所述橫板輸送線、豎板輸送線、尾板輸送線分別通過輸送位與鋪板線連接，所述橫板輸送線的輸送位與豎板輸送線的輸送位間隔設置；

所述首板通過所述鋪板線進行輸送，所述橫板、豎版和尾板依次排列疊放在鋪板線上的首板上，并通過鋪板線輸送至板胚成型區。

于本發明一個或多個實施例中，所述過膠機上設有布滿錐齒的輥，通過該輥滾壓軋孔進行涂膠，使膠粘劑滲入到單板的木材纖維中。

于本發明一個或多個實施例中，所述模具包括上模和下模，單個或多個板胚在下模內放置完成后，加上上模。

于本發明一個或多個實施例中，所述模具還包括導平板，多個板坯進行疊放時，板胚間通過加設所述導平板進行隔開。

于本發明一個或多個實施例中，所述板胚成型區還包括接板機，通過該接板機將所述定尺切斷機裁成的板胚接送至所述下模內。

于本發明一個或多個實施例中，所述板胚成型區還包括模具輸送線和架設在模具輸送線間的第一吊車，通過所述第一吊車將所述模具吊取至模具輸送線上或從模具輸送線上移走，所述模具輸送線與所述壓機連接，用于輸送內置板胚的模具。

于本發明一個或多個實施例中，所述鎖模保壓區還包括第二吊車，通過所述第二吊車將鎖模后的內置板胚的模具移開放置，保壓干燥后，將內置板胚的模具移至所述壓機泄壓拆模。

于本發明一個或多個實施例中，所述壓機為冷壓機或低溫多層熱壓機。

本發明的有益效果為：

1、通過模具冷壓保壓即可成型，壓制條件易實現，能耗低，且無需占用大量大型壓機設備，提高生產效率。

2、單板在組坯前通過輥滾壓軋孔進行涂膠，使膠粘劑滲入到單板的木材纖維中，使壓合成型的板材的粘結力更強，且再單板在輸送過程中膠水不易留至單板邊緣，污染輸送線。

3、通過本發明的膠合板材的成型系統進行生產，使膠合板板材在壓制時無需熱能成型，能耗低，達到低碳減排、無廢氣、無余廢料、無污水排放的標準，生成的板材防火阻燃等級高，且防水、不變形、不離層、不膨脹收縮。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明輸送疊板區的結構示意圖。

圖3為本發明板胚成型區的結構示意圖。

圖4為本發明鎖模保壓區的結構示意圖。

具體實施方式

如下結合附圖，對本申請方案作進一步描述：

參見附圖1-4，一種膠合板材的成型系統，包括依次連接的輸送疊板區1、板胚成型區2和鎖模保壓區3。