[發(fā)明專利]帶椰肉制油的正弦輥筒式椰子綜合加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710856911.8
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN107616515A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向波
• 申請（專利權(quán)）人: 向波
• 主分類號: A23N5/03
• 分類號: A23N5/03;A23N12/08;A23N12/12;A23N15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種帶椰肉制油的正弦輥筒式椰子綜合加工裝置。

背景技術(shù)

椰子棕櫚科椰子屬植物，椰子為重要的熱帶木本油料作物。具有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，椰子各部分都有極佳的用途。椰子殼硬，肉多汁，果鮮，原產(chǎn)東南亞地區(qū)。椰子是典型的熱帶水果，椰汁清如水、甜如蜜，飲之甘甜可口；椰肉芳香滑脆，柔若奶油。椰子適宜在低海拔地區(qū)生長，我國海南島在海拔150～200m以下的地方都能大量種植且發(fā)育良好。對椰子進(jìn)行高效綜合應(yīng)用加工特別重要，這樣有利于發(fā)展盛產(chǎn)地椰子規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶椰肉制油的正弦輥筒式椰子綜合加工裝置。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種帶椰肉制油的正弦輥筒式椰子綜合加工裝置，包括正弦橡膠輥筒、正弦突筋橢球盤、生物質(zhì)鍋爐、翻板熱循環(huán)干燥機(jī)和逆流干燥塔，其特征在于：正弦橡膠輥筒表面為連續(xù)正弦曲面，正弦橡膠輥筒下方設(shè)有椰子硬殼切槽機(jī)，椰子硬殼切槽機(jī)出料端設(shè)有旋轉(zhuǎn)窯式順序烘爐，旋轉(zhuǎn)窯式順序烘爐出料端設(shè)有正弦突筋橢球盤，正弦突筋橢球盤下方設(shè)有壓碎機(jī)和滾刷去皮機(jī)，壓碎機(jī)出料口經(jīng)輸送連接到翻板熱循環(huán)干燥機(jī)的料斗，翻板熱循環(huán)干燥機(jī)出料口經(jīng)輸送連接到椰肉制油系統(tǒng)，滾刷去皮機(jī)出料口設(shè)有鮮榨去皮椰肉機(jī)，鮮榨去皮椰肉機(jī)出料端經(jīng)輸送連接到椰子奶生產(chǎn)系統(tǒng)和逆流干燥塔的螺旋閉風(fēng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，逆流干燥塔出料端經(jīng)輸送連接到干燥椰蓉包裝機(jī)；生物質(zhì)鍋爐的蒸汽出口通過蒸汽管連接翻板熱循環(huán)干燥機(jī)內(nèi)的蒸汽翅片盤管和蒸汽翅片熱風(fēng)機(jī)，生物質(zhì)鍋爐的鍋爐尾氣管通過管道依次連接空氣換熱器管程、鍋爐軟水預(yù)熱器管程、鍋爐引風(fēng)機(jī)，空氣換熱器殼程下部通過管道連接換熱器鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，換熱器殼程上部通過熱風(fēng)管連通逆流干燥塔底部，鍋爐軟水預(yù)熱器殼程上部通過鍋爐進(jìn)水管經(jīng)鍋爐給水泵連接生物質(zhì)鍋爐，預(yù)熱器殼程下部通過軟水管連接高位軟水池；翻板熱循環(huán)干燥機(jī)一側(cè)連接提升段和料斗，另一側(cè)上部通過管道依次連接尾熱回收器和抽風(fēng)機(jī)，尾熱回收器通過風(fēng)管分別與干燥鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、翻板熱循環(huán)干燥機(jī)下部連接，干燥鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過管道連接翻板熱循環(huán)干燥機(jī)中部，翻板熱循環(huán)干燥機(jī)內(nèi)部靠近干燥鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置設(shè)有蒸汽翅片盤管；逆流干燥塔內(nèi)部設(shè)有層疊篩狀錐斗、錐盤，錐盤直徑略大于錐斗，且錐盤底部有電控料門，逆流干燥塔上部設(shè)有螺旋進(jìn)料閉風(fēng)器和尾氣管，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口經(jīng)蒸汽翅片熱風(fēng)機(jī)與逆流干燥塔下部連接，逆流干燥塔底部連接閉風(fēng)出料機(jī)；正弦突筋橢球盤由動力機(jī)構(gòu)帶動能適速旋轉(zhuǎn)，安裝時(shí)適當(dāng)傾斜，正弦突筋橢球盤的結(jié)構(gòu)為球蓋形，且球蓋邊緣為流暢的連續(xù)正弦曲線，從球蓋中心向邊緣有波峰、波谷逐步擴(kuò)大并連續(xù)發(fā)散的特征。

所述壓碎機(jī)分為三級，最上面一級為正弦曲面滾筒，牙頂間距大致為椰球直徑的一半，下兩級為圓柱滾筒，中間級滾筒間距為椰球直徑的四分之一，后級滾筒間距再縮一半。

加工裝置其主流工藝是將椰子首先剝離椰子外纖維軟殼，由于椰子纖維殼數(shù)量巨大，很難進(jìn)行大量深度開發(fā)利用，在此利用生物質(zhì)鍋爐將其進(jìn)行焚燒產(chǎn)生蒸汽、同時(shí)對尾熱進(jìn)行深度回收利用，這樣能完全消耗生產(chǎn)垃圾同時(shí)不用消耗化石燃料驅(qū)動椰子肉與椰子汁的深度開發(fā)加工利用。

生物質(zhì)鍋爐燃燒尾氣通過除塵后由鍋爐尾氣管首先導(dǎo)入空氣換熱器再通過鍋爐軟水預(yù)熱器進(jìn)行兩級熱回收利用，后通過鍋爐引風(fēng)機(jī)抽出排空；尾氣由上進(jìn)入空氣換熱器管程下部通過管道連接鍋爐軟水預(yù)熱器管程，分別與換熱器鼓風(fēng)機(jī)輸入殼程空氣及鍋爐軟水預(yù)熱器殼程水進(jìn)行逆流換熱，熱空氣輸出由熱風(fēng)管導(dǎo)入逆流干燥塔底部實(shí)施物料干燥操作。高位軟水池的軟化水由軟水管輸入鍋爐軟水預(yù)熱器經(jīng)預(yù)熱后通過鍋爐給水泵增壓通過鍋爐進(jìn)水管給生物質(zhì)鍋爐供水。這樣通過兩級串聯(lián)熱回收實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。鍋爐蒸汽通過蒸汽管給翻板熱循環(huán)干燥機(jī)內(nèi)的蒸汽翅片盤管和蒸汽翅片熱風(fēng)機(jī)實(shí)施供熱。

翻板熱循環(huán)干燥機(jī)通過蒸汽翅片盤管對干燥鼓風(fēng)機(jī)出口供熱，干燥鼓風(fēng)機(jī)入口氣流來自干燥機(jī)底層物料冷卻的熱氣流，及右上側(cè)尾熱回收器預(yù)熱的新鮮空氣，實(shí)現(xiàn)熱回收與熱循環(huán)，適合塊狀椰肉及椰殼的預(yù)干燥。高濕尾氣通過抽風(fēng)機(jī)排空。

逆流干燥塔上有螺旋閉風(fēng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及尾氣管，內(nèi)部有層疊篩狀錐斗、錐盤，錐盤直徑略大于錐斗，且錐盤底部有電控料門，錐斗、錐盤能受控振動配合電控料門受控開閉便于物料逐層向下運(yùn)動，這樣物料能與上升熱氣流構(gòu)成逆流接觸傳熱、傳質(zhì)實(shí)現(xiàn)逆流干燥，干燥物料通過閉風(fēng)出料機(jī)輸出。上升熱氣流來自熱風(fēng)管輸送的來自鍋爐尾熱回收的預(yù)熱空氣及鼓風(fēng)機(jī)鼓入經(jīng)蒸汽翅片熱風(fēng)機(jī)加熱的高溫空氣。