[發明專利]一種防銹的履帶

在審

• 申請號: 201710855672.4
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN107722781A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 沈秀昌
• 申請（專利權）人: 鎮江市勝得機械制造有限責任公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C08L11/00;C08L9/00;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/18;C08K7/14;C08K5/098;C08K3/22;B05D7/24;B0
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技術領域

本發明涉及一種履帶，具體涉及一種防銹的履帶。

背景技術

履帶底盤是用于支撐車輛底盤各部件并保證車輛正常行駛的裝 置。履帶底盤具有牽引力大、接地比壓低、穩定性好、爬坡能力強等 優點因此在建筑機械、筑路機械及農業機械等領域廣泛應用。在農用 機械領域中，由于其能夠適應耕種及具有淤泥的土地，因此在旋耕機 和收割機等農用機構中廣泛使用。

現有的履帶底盤容易生銹，影響車輛的正常使用。

發明內容

本發明針對上述問題提出了一種防銹的履帶，有效防銹，提高了使用壽命。

具體的技術方案如下：

一種防銹的履帶，包括履帶底盤和橡膠履帶，橡膠履帶包覆設置在履帶底盤外部；

所述履帶底盤上涂覆一層保護層，涂覆方法如下：

（1）在履帶底盤的外表面上進行噴砂處理；

（2）稱取原材料：按重量份數計稱取環氧樹脂15-28份、異氰酸酯3-5.6份、二甲苯0.5-3.2份、二氧化硅2-6份、乙醇8-15份、消泡劑0.03-0.08份、光引發劑0.8-1.2份；

（3）將原材料在40-55℃的溫度下攪拌均勻后涂覆在履帶底盤的外表面上，烘干即可；

所述橡膠履帶的組成成分按重量份數計如下：

異戊橡膠22-30份、氯丁橡膠44-60份、補強劑5-10份、硫化劑3-5份、石蠟12-15份、乙醇22-26份和過氧化戊二酸2-8份；

所述補強劑的組成成分按重量份數計如下：

超高分子量聚乙烯35-42份、玻璃微珠3-8份、硬脂酸鋅0.05-0.8份、碳酸鈉1-5份、玻璃纖維4-10份、氧化鋁0.1-1.5份。

進一步的，所述環氧樹脂和異氰酸酯的重量份數比為5:1。

進一步的，所述烘干的溫度為100-130℃，烘干時間為10-24h。

進一步的，所述異戊橡膠和氯丁橡膠的重量份數比為1:2。

進一步的，所述超高分子量聚乙烯的分子量為3000000-4500000。

本發明的有益效果為：本發明有效防銹，提高了使用壽命。

具體實施方式

為使本發明的技術方案更加清晰明確，下面對本發明進行進一步描述，任何對本發明技術方案的技術特征進行等價替換和常規推理得出的方案均落入本發明保護范圍。

實施例一

一種防銹的履帶，包括履帶底盤和橡膠履帶，橡膠履帶包覆設置在履帶底盤外部；

所述履帶底盤上涂覆一層保護層，涂覆方法如下：

（1）在履帶底盤的外表面上進行噴砂處理；

（2）稱取原材料：按重量份數計稱取環氧樹脂22份、異氰酸酯4.4份、二甲苯2份、二氧化硅5份、乙醇10份、消泡劑0.05份、光引發劑1份；

（3）將原材料在40-55℃的溫度下攪拌均勻后涂覆在履帶底盤的外表面上，烘干即可；

所述橡膠履帶的組成成分按重量份數計如下：

異戊橡膠25份、氯丁橡膠50份、補強劑6份、硫化劑4份、石蠟13份、乙醇23份和過氧化戊二酸5份；

所述補強劑的組成成分按重量份數計如下：

超高分子量聚乙烯38份、玻璃微珠6份、硬脂酸鋅0.4份、碳酸鈉3份、玻璃纖維7份、氧化鋁0.8份。

進一步的，所述環氧樹脂和異氰酸酯的重量份數比為5:1。

進一步的，所述烘干的溫度為100-130℃，烘干時間為10-24h。

進一步的，所述異戊橡膠和氯丁橡膠的重量份數比為1:2。

進一步的，所述超高分子量聚乙烯的分子量為3000000-4500000。

實施例二

一種防銹的履帶，包括履帶底盤和橡膠履帶，橡膠履帶包覆設置在履帶底盤外部；

所述履帶底盤上涂覆一層保護層，涂覆方法如下：

（1）在履帶底盤的外表面上進行噴砂處理；

（2）稱取原材料：按重量份數計稱取環氧樹脂15份、異氰酸酯3份、二甲苯0.5份、二氧化硅2份、乙醇8份、消泡劑0.03份、光引發劑0.8份；

（3）將原材料在40-55℃的溫度下攪拌均勻后涂覆在履帶底盤的外表面上，烘干即可；

所述橡膠履帶的組成成分按重量份數計如下：

異戊橡膠22份、氯丁橡膠44份、補強劑5份、硫化劑3份、石蠟12份、乙醇22份和過氧化戊二酸2份；

所述補強劑的組成成分按重量份數計如下：