[發(fā)明專利]一種金屬工件加工裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710853091.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108213118A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫曉燕;潘菲鴻 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 孫曉燕 |
| 主分類號(hào): | B21D1/06 | 分類號(hào): | B21D1/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 255022 山東省淄*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)換腔 齒牙輪 平整機(jī) 容腔 平整 加工裝置 金屬工件 轉(zhuǎn)接 滑接槽 齒圈 內(nèi)紋 長(zhǎng)方體狀 齒合連接 帶動(dòng)裝置 頂部?jī)?nèi)壁 動(dòng)力配合 工作效率 固定設(shè)置 轉(zhuǎn)換裝置 下側(cè)壁 穿通 機(jī)座 伸進(jìn) 壓塊 在機(jī) 配合 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬工件加工裝置,包括機(jī)座以及固定安裝在機(jī)座內(nèi)的平整機(jī),平整機(jī)內(nèi)上下穿通設(shè)有長(zhǎng)方體狀的滑接槽,滑接槽下側(cè)壁內(nèi)通聯(lián)轉(zhuǎn)向設(shè)有第一容腔,第一容腔內(nèi)轉(zhuǎn)接配合有內(nèi)紋盤,第一容腔右側(cè)的平整機(jī)內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)換腔,第一轉(zhuǎn)換腔內(nèi)轉(zhuǎn)接配合有齒牙輪,齒牙輪頂部與第一動(dòng)力機(jī)動(dòng)力配合連接,第一動(dòng)力機(jī)外表面設(shè)置在第一轉(zhuǎn)換腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,內(nèi)紋盤外表面轉(zhuǎn)向固定設(shè)置有齒圈,齒圈右側(cè)伸進(jìn)第一轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且與齒牙輪左側(cè)齒合連接;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過(guò)由轉(zhuǎn)換裝置帶動(dòng)帶動(dòng)裝置底部的平整壓塊實(shí)現(xiàn)往復(fù)平整工作,提高了平整的工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種金屬工件加工裝置。
背景技術(shù)
工件加工的過(guò)程中,常常需要對(duì)鋼板、鐵板等金屬板表面不平整的地方進(jìn)行敲擊使之平整,傳統(tǒng)的平整方式是工人手持小錘頭在金屬板表面敲擊,這一方式速度慢,效果不佳,加工出的金屬板表面粗糙,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬工件加工裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種金屬工件加工裝置,包括機(jī)座以及固定安裝在所述機(jī)座內(nèi)的平整機(jī),所述平整機(jī)內(nèi)上下穿通設(shè)有長(zhǎng)方體狀的滑接槽,所述滑接槽下側(cè)壁內(nèi)通聯(lián)轉(zhuǎn)向設(shè)有第一容腔,所述第一容腔內(nèi)轉(zhuǎn)接配合有內(nèi)紋盤,所述第一容腔右側(cè)的所述平整機(jī)內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)換腔,所述第一轉(zhuǎn)換腔內(nèi)轉(zhuǎn)接配合有齒牙輪,所述齒牙輪頂部與第一動(dòng)力機(jī)動(dòng)力配合連接,所述第一動(dòng)力機(jī)外表面設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)換腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述內(nèi)紋盤外表面轉(zhuǎn)向固定設(shè)置有齒圈,所述齒圈右側(cè)伸進(jìn)所述第一轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且與所述齒牙輪左側(cè)齒合連接,所述滑接槽上側(cè)內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有上下伸延設(shè)置的第二轉(zhuǎn)換腔,所述第二轉(zhuǎn)換腔底部段內(nèi)轉(zhuǎn)接配合有第一錐面輪,所述第一錐面輪右端與第二動(dòng)力機(jī)動(dòng)力配合連接,所述第二動(dòng)力機(jī)外表面設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)換腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述滑接槽內(nèi)滑接配合平整裝置,所述平整裝置由與所述滑接槽滑接配合的滑方塊以及固定在所述滑方塊底部的螺線紋部組成,所述滑方塊內(nèi)設(shè)有導(dǎo)接腔,所述導(dǎo)接腔上方的所述滑方塊內(nèi)設(shè)有第二容腔,所述導(dǎo)接腔內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)裝置,所述第二容腔內(nèi)設(shè)有用以與所述帶動(dòng)裝置配合連接的轉(zhuǎn)換裝置,所述滑方塊左側(cè)外端面內(nèi)設(shè)有鎖位槽,所述滑接槽上側(cè)的左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有用以與所述鎖位槽鎖位配合連接的鎖位裝置,所述機(jī)座前后對(duì)等分別設(shè)置有兩組伸縮套筒腳,所述伸縮套筒腳內(nèi)設(shè)伸縮腔,所述伸縮腔內(nèi)底面上固定設(shè)置有液壓伸縮機(jī),所述液壓伸縮機(jī)頂端動(dòng)力配合連接有伸縮桿,所述伸縮桿頂部固定連接有頂筒,所述頂筒與所述機(jī)座底面固定連接,所述機(jī)座右部設(shè)置有穿通外部的存裝腔,所述存裝腔內(nèi)滑接配合有存裝裝置。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述帶動(dòng)裝置包括與所述導(dǎo)接腔滑接配合的導(dǎo)接塊以及固定設(shè)置在所述所述導(dǎo)接塊上且上下伸延設(shè)置的軸桿,所述軸桿底部伸延段穿通所述螺線紋部底面且尾梢伸延出所述平整機(jī)底面外,所述平整機(jī)底部尾梢固定設(shè)置有平整壓塊,所述軸桿頂部伸延段穿通所述第二容腔與所述導(dǎo)接腔之間的所述滑方塊且滑接配合,所述軸桿頂部伸延尾梢伸進(jìn)所述第二容腔內(nèi),所述導(dǎo)接塊下方所述第二容腔內(nèi)的所述軸桿外表面轉(zhuǎn)向設(shè)有彈性件。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)換裝置包括轉(zhuǎn)接設(shè)置在所述第二容腔內(nèi)且與所述軸桿頂部尾梢頂壓配合連接的凸緣輪,所述凸緣輪上固定設(shè)置有左右伸延設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸,所述轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸延尾梢與所述第二容腔左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接配合,所述轉(zhuǎn)接軸右側(cè)伸延段穿通所述滑方塊右側(cè)面,所述轉(zhuǎn)接軸右側(cè)伸延尾梢伸進(jìn)所述第二轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且尾梢固定設(shè)置有用以與所述第一錐面輪齒合連接的第二錐面輪。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述鎖位裝置包括右端與所述滑接槽通聯(lián)設(shè)置的鎖接槽以及滑動(dòng)配合設(shè)置在所述鎖接槽內(nèi)的鎖接桿,所述鎖接桿左側(cè)面內(nèi)螺線紋配合連接有鎖位螺桿,所述鎖位螺桿左側(cè)尾梢與第三動(dòng)力機(jī)動(dòng)力配合連接,所述第三動(dòng)力機(jī)外表面設(shè)置在所述鎖接槽左側(cè)的所述平整機(jī)內(nèi)且固定連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述存裝裝置包括存裝柜,所述存裝柜底面設(shè)置有滑接輪,所述存裝柜右側(cè)面上設(shè)置有推拉槽,所述存裝柜通過(guò)所述滑接輪與所述存裝腔滑接配合。
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