[發(fā)明專利]一種橡膠基高阻尼復(fù)合隔聲板

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710852963.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN107512052A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李季;戴宇輝;魏巍;李俊;李志遠(yuǎn);梁天也
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽微威環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/06
• 分類號(hào): B32B15/06;B32B15/18;B32B25/04;B29C35/02;C08L9/00;C08L101/00;C08L21/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/30
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 沈尚林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橡膠基高阻尼復(fù)合隔聲板。

背景技術(shù)

高阻尼再生橡膠材料是在近年來(lái)國(guó)內(nèi)外快速發(fā)展起來(lái)的新型實(shí)用材料，它可保證阻尼特性的能力，使用性能比普通橡膠材料更為優(yōu)越，且價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯。利用再生橡膠復(fù)合阻尼隔聲板對(duì)機(jī)械等聲源系統(tǒng)進(jìn)行隔聲，可以跟隨聲源基體的變化和外部環(huán)境的變化來(lái)改變隔聲板的形體和最佳隔聲區(qū)域，從而有效改善機(jī)械的噪聲污染。阻尼板原用抑制結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，但經(jīng)對(duì)其阻尼材料配方的改進(jìn)及對(duì)其與金屬板的粘合工藝的改進(jìn)，大大提高阻尼板的隔聲性能，成為一種新型的隔聲材料。

現(xiàn)有技術(shù)通常的阻尼板是將瀝青基體等阻尼材料通過(guò)涂抹或粘貼的方法與薄鐵板結(jié)合，這種結(jié)合做不到密切粘合，易剝離。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠基高阻尼復(fù)合隔聲板。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種橡膠基高阻尼復(fù)合隔聲板，復(fù)合隔聲板由三層材料構(gòu)成，兩邊分別為1mm厚鐵皮，中間層為2mm阻尼橡膠層；所述的阻尼橡膠層通過(guò)硫化薄板與橡膠基體阻尼材料進(jìn)行高溫結(jié)合；

所述硫化薄板按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下份數(shù)的原料：二烯烴橡膠30-40份、硫代硫酸鈉15-20份、人造纖維素20-30份、鋼絲1-5份，皮革纖維1-5份、人造纖維1-5份、緩沖劑1-2份、粘著劑1-2份；

所述橡膠基體阻尼材料照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下份數(shù)的原料：廢舊輪胎粉碎膠粉40-50份，二氧化硅5-10份，碳酸鈣2-4份，超耐磨炭黑5-10份，過(guò)氧化二異丙苯1-3份，氧化鋅1-3份，硬脂酸1-3份，防老劑RD 1-3份。

所述橡膠基高阻尼復(fù)合隔聲板，制備方法包括以下步驟：

(1)制備硫化薄板：將二烯烴橡膠、硫代硫酸鈉、人造纖維素、鋼絲，皮革纖維、人造纖維、緩沖劑、粘著劑按照重量份放進(jìn)惰性氣體容器中加熱至300℃維持30分鐘，并加以攪拌，30分鐘后熱壓成型；

(2)制備橡膠基體阻尼材料：按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；

將上述重量份的原料加入轉(zhuǎn)矩流變儀，在50-100℃的溫度范圍內(nèi)混合5-10分鐘，轉(zhuǎn)速為50-100轉(zhuǎn)/分鐘，獲得混煉膠；再將上述混煉膠停放24小時(shí)，之后置于平板硫化機(jī)上，在150-160℃溫度范圍、11MPa壓力條件下欠硫化熱壓1-6分鐘，最后將混合原膠加入煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉15-18分鐘，即得到該橡膠基體阻尼材料；

(3)硫化薄板與橡膠基體阻尼材料進(jìn)行高溫結(jié)合：將步驟(1)和步驟(2)制備的混合膠加入煉膠機(jī)中在溫度200-260℃的條件下高溫結(jié)合，形成阻尼橡膠層，最后將高溫阻尼橡膠層按照厚度要求和鐵皮薄板壓實(shí)成型，得到復(fù)合隔聲板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的復(fù)合隔聲板主要應(yīng)用于汽車、火車、兵器、船舶、建筑、橋梁、航空航天等領(lǐng)域的隔聲降噪，本產(chǎn)品與常用的隔聲板按GB/T50121-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，本產(chǎn)品的總厚度只有約3.8mm(面密度16kg/m²)，但其計(jì)權(quán)隔聲量RW卻高達(dá)39dB，其隔聲效果比115mm厚(面密度100kg/m²)的礦渣珍珠巖吸聲磚墻還要好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

一種橡膠基高阻尼復(fù)合隔聲板，復(fù)合隔聲板由三層材料構(gòu)成，兩邊分別為1mm厚鐵皮，中間層為2mm阻尼橡膠層；所述的阻尼橡膠層通過(guò)硫化薄板與橡膠基體阻尼材料進(jìn)行高溫結(jié)合；

硫化薄板按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下份數(shù)的原料：二烯烴橡膠30份、硫代硫酸鈉15份、人造纖維素20份、鋼絲1份，皮革纖維1份、人造纖維1份、緩沖劑1份、粘著劑1份；

所述橡膠基體阻尼材料照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下份數(shù)的原料：廢舊輪胎粉碎膠粉40份，二氧化硅5份，碳酸鈣2份，超耐磨炭黑5份，過(guò)氧化二異丙苯1份，氧化鋅1份，硬脂酸1份，防老劑RD 1份。

制備方法包括以下步驟：

(1)制備硫化薄板：將二烯烴橡膠、硫代硫酸鈉、人造纖維素、鋼絲，皮革纖維、人造纖維、緩沖劑、粘著劑按照重量份放進(jìn)惰性氣體容器中加熱至300℃維持30分鐘，并加以攪拌，30分鐘后熱壓成型；

(2)制備橡膠基體阻尼材料：按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；