[發明專利]防腐散熱粉末涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710847609.6 | 申請日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN107474698A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 陳建清;李德;梁必琛 | 申請(專利權)人: | 江南載福粉末涂料(張家港)有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司32206 | 代理人: | 畢東峰 |
| 地址: | 215634 江蘇省蘇州市張*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防腐 散熱 粉末涂料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種涂料,尤其是一種防腐散熱粉末涂料及其制備方法。
背景技術
散熱防腐涂料一直是涂料的重要分支之一,在未來工業生產中應用一定會很廣泛。由于目前材料、金屬現代科學技術的快速發展,使得儀器、設備、部件的設計、生產向著小型化、輕量化、緊湊化、高效化方向發展,超大規模集成電路的發展又使得電子器件的高功率密度特征越來越明顯,由此產生的大量熱量將直接影響到電子器件的工作穩定性和完全可靠性。而常規的冷卻系統所能達到的冷卻能力受到極大挑戰,油漆在能源、汽車、空調、農業、化工、采暖、航空航天、微電子、信息等領域,對強化傳熱、提高散熱效率等技術提高了更高的要求。
為了研究防腐散熱粉末涂料,提高粉末涂料的散熱效率,因此,進一步完善工藝設備、生產工藝技術、新材料開發,增加產品品種和規格、提高產品質量和生產效率、降低成本、增加效益,將是本項目的重點研發方向。為了滿足國內市場的要求,提高防腐散熱粉末涂料的國際競爭力,為企業節省經濟成本,為國家節約能源、保 護環境。為了適應國內外新變化,適應工業發展新趨勢,要大幅度的提升自主創新能力,要不斷的提高產業的核心競爭力,要努力的打造結構優化,布局合理,技術先進,產業鏈完善的現代化粉末涂料的產業體系。該產品為企業解決了不必要的浪費,為企業的發展增添了后勁,提高了企業的經濟效益和社會效益。 發明內容
為解決上述問題,本發明提供一種防腐散熱粉末涂料及其制備方法。
本發明提供如下技術方案:
一種防腐散熱粉末涂料,由下述重量份數組成:環氧樹脂40-60份、復合鐵鈦粉15-25份、石墨烯2-5份、碳納米管2-5份、氮化鋁5-10份、四甲基乙二胺2-8份、固化劑10-15份。
進一步的,所述固化劑為聚酯樹脂固化劑。
進一步的,所述復合鐵鈦粉以四氧化三鐵為載體,添加納米級二氧化鈦、碳酸鈣填料復合而成。
進一步的,所述四氧化三鐵的細度為100-500目,納米級二氧化鈦細度在100nm以下。
進一步的,所述碳酸鈣填料為亞微米級碳酸鈣。
進一步的,所述環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂。
本發明還公開了一種防腐散熱粉末涂料的制備方法:包括以下步驟:
步驟1、混合,按重量份數稱取環氧樹脂、六方氮化硼、氮化鋁,固化劑,加入到分散機中分散,加入分散劑、防沉劑;分散15-30min;然后添加復合鐵鈦粉,分散5-8min;
步驟2,超聲,分散完成后按重量份數添加石墨烯、碳納米管,超聲混合,超聲功率為80W,超聲頻率為30kHz,超聲30min;超聲過程中攪拌,加快混合過程;
步驟3,熔融,將步驟2混合均勻后的粉末經雙螺桿擠出機熔融擠出;
步驟4,冷卻,冷卻的同時壓片;
步驟5,磨粉過篩,將壓片后的涂料磨粉,過250-300目篩,出料。
進一步的,分散過程中微波加熱,加熱溫度為50-65℃。
進一步的,超聲過程中攪拌速度為1200-1400r/min,超聲攪拌溫度為60-90℃。
進一步的,所述復合鐵鈦粉中碳酸鈣填料制備方法為:將碳酸鈣粉碎至100-300目,然后將碳酸鈣粉末加水、分散劑,繼續攪拌,靜置后取上清液繼續加分散劑,二次攪拌;然后靜置;取沉降物壓濾干燥,得亞微米級碳酸鈣。
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