[發(fā)明專利]一種減輕不銹鋼墊紙搓擦白印的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710841214.5
• 申請(qǐng)日: 2017-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN107486469A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊東;莫金強(qiáng);程建義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B1/22
• 分類號(hào): B21B1/22;B21C47/28
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司14101
• 代理人: 申艷玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種減輕不銹鋼墊紙搓擦白印的方法，適用于鋼卷開卷過程中提高鋼卷的質(zhì)量。

背景技術(shù)

不銹鋼因其卓越的性能，廣泛應(yīng)用在食品、裝飾及家電用面板，因此對(duì)表面質(zhì)量要求非常高，不許有任何色差、壓坑、擦傷等。但在實(shí)際生產(chǎn)中，部份鋼卷退火后表面會(huì)出現(xiàn)雪花狀白印缺陷，頭尾較重，中間輕，嚴(yán)重影響用戶使用，需在縱切切除，影響成材率。

經(jīng)分析，帶鋼表面雪花狀白印缺陷主要因?yàn)檐垯C(jī)或后工序開卷時(shí)由于各種原因，帶鋼發(fā)生層間錯(cuò)動(dòng)，鋼卷里所墊工藝紙表面的纖維毛在大張力、大壓力作用下搓擦壓入帶鋼表面造成。而造成帶鋼在開卷過程中發(fā)生層間錯(cuò)動(dòng)主要有以下原因：

1、軋機(jī)成品道次卷取張力與下工序開卷張力不匹配。為保證成品良好板型，軋機(jī)成品道次張力一般20-30噸，而冷線開卷張力最大約10噸，由于張力不匹配，冷線開卷時(shí)易發(fā)生帶鋼層間錯(cuò)動(dòng)引起整卷工藝紙搓擦白印缺陷；

2、軋機(jī)軋制鋼卷完成，由于是帶張力卷取，卸卷后，鋼卷內(nèi)徑總會(huì)有一定的縮徑；這樣鋼卷在冷線機(jī)組上好卷并漲開卷筒時(shí)，卷筒會(huì)給鋼卷內(nèi)圈一定的向外擠壓力，造成內(nèi)圈鋼帶發(fā)生層間錯(cuò)動(dòng)，將中間所墊工藝紙纖維毛搓擦壓入帶鋼表面，造成帶鋼尾部較重雪花狀搓擦白印缺陷；

3、冷線、平整、縱切工序間頻繁吊運(yùn)、上卸鋼卷，也極易造成鋼卷內(nèi)外圈帶鋼發(fā)生層間錯(cuò)動(dòng)，內(nèi)部所墊工藝紙?jiān)诖髲埩Α⒋髩毫ψ饔孟麓瓴翂喝霂т摫砻嬖斐裳┗畲瓴涟子∪毕荨?/p>

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述原因，本發(fā)明旨在提供一種減輕不銹鋼墊紙搓擦白印的方法，減少或消除帶鋼表面因所墊工藝紙?jiān)斐傻难┗畲瓴涟子∪毕荨?/p>

本發(fā)明提供了一種減輕不銹鋼墊紙搓擦白印的方法，包括以下任一種：

（1）針對(duì)“軋機(jī)成品道次卷取張力與下工序開卷張力不匹配”所采取的技術(shù)措施：軋機(jī)成品道次仍按原工藝軋制，但卷曲側(cè)不墊工藝紙，成品道次軋制完成后進(jìn)行空帶（空帶是指：從軋機(jī)內(nèi)抽出工作輥，不軋制，即無壓力，帶鋼以一定張力從軋機(jī)一側(cè)卷到另一側(cè)），空帶張力8-10噸，空帶卷取側(cè)墊工藝紙；目的是通過空帶卸掉部分帶鋼張力，防止前后工序張力不匹配，后部工序開卷時(shí)易發(fā)生帶鋼層間錯(cuò)動(dòng)引起整卷工藝紙搓擦白印缺陷。

關(guān)于卷曲側(cè)不墊工藝紙的說明：?jiǎn)螜C(jī)架軋機(jī)一般都可以左右可逆軋制，往左軋時(shí)，右側(cè)是開卷側(cè)，左側(cè)是卷取側(cè)，同理，往右軋時(shí)，左側(cè)是開卷側(cè)，右側(cè)是卷取側(cè)，)

（2）針對(duì)“卷筒會(huì)給鋼卷內(nèi)圈一定的向外擠壓力，造成內(nèi)圈鋼帶發(fā)生層間錯(cuò)動(dòng)”所采取的技術(shù)措施：軋機(jī)軋制時(shí)，成品道次鋼卷內(nèi)卷必須使用套筒。這樣，在下工序冷線退火酸洗開卷卷筒漲開時(shí)，卷筒漲開力只能作用在內(nèi)圈套筒上，避免鋼卷內(nèi)圈因卷筒漲力發(fā)生層間錯(cuò)動(dòng)，造成內(nèi)部所墊工藝紙?jiān)诖髲埩Α⒋髩毫ψ饔孟麓瓴翂喝霂т摫砻嬖斐裳┗畲瓴涟子∪毕荨?/p>

使用套筒時(shí)，先用鋼卷小車將套筒裝在軋機(jī)卷筒上，然后使用助卷器將帶鋼頭部卷在套筒上，再進(jìn)行軋制或空帶操作，操作完成后，由鋼卷小車將鋼卷連同內(nèi)圈的套筒一起卸下轉(zhuǎn)運(yùn)到料場(chǎng)待下工序生產(chǎn)。

所述套筒的材質(zhì)為40CrMo，屈服強(qiáng)度≥980MPa，抗拉強(qiáng)度≥1150MPa，沖擊功≥75J，套筒壁厚≥120mm。

（3）針對(duì)“鋼卷內(nèi)外圈帶鋼發(fā)生層間錯(cuò)動(dòng)”所采取的技術(shù)措施：冷線、平整工序除按正常工藝內(nèi)圈使用套筒外，鋼卷層間所墊工藝介質(zhì)由工藝紙改為一種特殊可反復(fù)使用的塑料膜。這樣，即可防止鋼卷發(fā)生層錯(cuò)時(shí)帶鋼產(chǎn)生擦傷，又可徹底杜絕將工藝紙上的纖維毛搓擦壓入帶鋼表面造成搓擦白印缺陷。

進(jìn)一步地，特殊塑料膜參數(shù)如下：

材質(zhì)：高密度聚乙烯

厚度：0.03-0.04mm

縱向斷裂強(qiáng)度：≥40MPa

縱向斷裂伸長(zhǎng)率：≤350%

軟化點(diǎn)：≥85℃

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明采取了軋后鋼卷內(nèi)圈使用套筒、軋制成品道次不墊工藝紙，空帶卷取側(cè)墊工藝紙和冷線、平整卷取墊特殊塑料膜等措施，減輕了不銹鋼在生產(chǎn)過程中由于各種原因造成的墊紙搓擦白印缺陷70%以上。

附圖說明

圖1為增加了套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為鋼卷，2為套筒，3為卷取機(jī)卷筒。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但不局限于以下實(shí)施例。

本發(fā)明提供的減輕不銹鋼墊紙搓擦白印的方法，包括以下內(nèi)容：

（1）軋機(jī)成品道次軋制過程中，卷曲側(cè)不墊工藝紙，成品道次軋制完成后進(jìn)行空帶，空帶卷取側(cè)墊工藝紙；

（2）軋機(jī)成品道次軋制時(shí)，鋼卷內(nèi)卷必須使用套筒；