[發明專利]一種液晶面板背光模組的導光板支撐結構

在審

• 申請號: 201710836383.X
• 申請日: 2017-09-16
• 公開（公告）號: CN107608130A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 白航空
• 申請（專利權）人: 合肥惠科金揚科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357;G02B6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種液晶面板背光模組的導光板支撐結構。

背景技術

液晶顯示器為平面超薄的顯示設備，它由一定數量的彩色或黑白像素組成，放置于光源或者反射面前方。液晶顯示器功耗很低，因此倍受工程師青睞，適用于使用電池的電子設備。它的主要原理是以電流刺激液晶分子產生點、線、面配合背部燈管構成畫面。現有的液晶面板背光模組，由于LED燈條設置于一側，使得導光板遠離LED燈條的一側光線相對較暗，影響整個導光板的光線均勻性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種液晶面板背光模組，解決現有的液晶面板背光模組，由于LED燈條設置于一側，使得導光板遠離LED燈條的一側光線相對較暗，影響整個導光板的光線均勻性的問題。同時，本發明還提供了一種液晶面板背光模組的導光板支撐結構及其制造工藝。

本發明的技術方案如下：

一種液晶面板背光模組，包括：背板、第一粘結層、反射層、第二粘結層、LED燈條以及導光板；

所述背板上設置有凹槽，所述凹槽內端面設置有所述第一粘結層，所述凹槽另一內端面設置有所述第二粘結層；

所述第一粘結層上粘結有所述反射層；

所述第二粘結層上粘結有所述LED燈條；

所述導光板位于所述反射層和所述LED燈條之間；

所述導光板底部設置有反射片；

所述反射層與所述導光板相對的端面為斜面，向所述第一粘結層的方向傾斜。

優選地，所述反射層的厚度與所述導光板的厚度相等。

優選地，所述反射層與所述導光板之間設置有間隙。

一種液晶面板背光模組的導光板支撐結構，包括背板、第一粘結層、反射層、第二粘結層、LED燈條；所述背板上設置有凹槽，所述凹槽內端面設置有所述第一粘結層，所述凹槽另一內端面設置有所述第二粘結層；所述第一粘結層上粘結有所述反射層；所述第二粘結層上粘結有所述LED燈條；所述導光板安裝在所述反射層和所述LED燈條之間，導光板的底部設有反射片。

一種液晶面板背光模組的導光板支撐結構的制造工藝，步驟如下：

1)、結構及分別加工

導光板支撐結構，包括背板、第一粘結層、反射層、第二粘結層、LED燈條；所述背板上設置有凹槽，所述凹槽內端面設置有所述第一粘結層，所述凹槽另一內端面設置有所述第二粘結層；所述第一粘結層上粘結有所述反射層；所述第二粘結層上粘結有所述LED燈條；所述導光板安裝在所述反射層和所述LED燈條之間，導光板的底部設有反射片；

背板的材質是碳素鋼，加工工藝是壓鑄成型；

第一粘結層、反射層、第二粘結層、LED燈條、反射片均通過現有技術制備；

2)、前處理

將背板置于槽液中浸泡處理至少1小時，然后直接吹干；

槽液組分為：硫酸銨2份、二聚丙酸8份、氯仿5份、環氧樹脂20份、牽牛子甙2份；

3)、后續組裝成型

首先將背板平鋪，然后在背板內的凹槽兩側分別安裝第一粘結層和第二粘結層，接著分別安裝反射層和LED燈條，然后將反射片安裝在反射層和LED燈條之間，最后將導光板安裝即可。

本發明所具有的優點與效果是：

1)、本發明的一種液晶面板背光模組，包括：背板、第一粘結層、反射層、第二粘結層、LED燈條以及導光板；背板上設置有凹槽，凹槽內端面設置有第一粘結層，凹槽另一內端面設置有第二粘結層；第一粘結層上粘結有反射層；第二粘結層上粘結有LED燈條；導光板位于反射層和LED燈條之間；導光板底部設置有反射片；反射層與導光板相對的端面為斜面，向第一粘結層的方向傾斜；通過設置反射層，將導光板遠離LED燈條一端散失的光線發射會導光板，提升導光板亮度的均勻性。

2)、本發明的一種液晶面板背光模組的導光板支撐結構及其制造工藝，工藝設計合理、簡單，通過合理設計前處理工序，使背板及其相關的支撐結構的強度更好，耐磨性能更高。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳述：

圖1為本發明的一種液晶面板背光模組的示意圖。

圖2為本發明的一種液晶面板背光模組的反射層位置的剖視圖。

具體實施方式

實施例1