[發(fā)明專利]一種用于軟襯墊單面埋弧自動焊的焊接材料組合物

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710833254.5
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN107511604B
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉磊;許承熙;鞠國文;隋毅;陳忠德;朱未
• 申請（專利權(quán)）人: 上海江南長興造船有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K9/18;B23K9/235
• 代理公司: 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31105
• 代理人: 周濤

本發(fā)明公開了一種用于軟襯墊單面埋弧自動焊的焊接材料組合物，該組合物中焊絲中各組分質(zhì)量百分比分別為：C為0.08～0.17%、Si為0.01～0.04%、Mn為1.0～2.5%、Cr+Ni為0.1～0.5%、S為0.010～0.025%、P為0.010～0.025%、余量為Fe粉；表面焊劑中各組分質(zhì)量百分比分別為：SiO₂為10～20%、MgO為15～35%、TiO₂為5～15%、Al₂O₃為7～20%、CaO為5～20%、S為0.01～0.04%、P為0.01～0.04%、H₂O為0.01～0.1%、雜質(zhì)為0.1～0.2%、余量為Fe粉；填充粉末中各組分的質(zhì)量百分比分別為：C為0.004～0.01%、Si為0.01～0.4%、Mn為1.0?2.5%、Ni為2.0?5.0%、Mo為0.2～1.0%、S為0.02～0.04%、P為0.02～0.04%、余量為Fe粉。本發(fā)明使生產(chǎn)效率提高3～5倍，比進(jìn)口同類焊接材料成本降低50～60%。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于船舶建造高效焊接領(lǐng)域，具體涉及一種用于軟襯墊單面埋弧自動焊的焊接材料組合物，尤其是一種包含焊絲、表面焊劑和填充粉末的埋弧自動焊焊接材料組合物。

背景技術(shù)

隨著船舶噸位的大型化，船體建造中大量采用分段建造法。以往，船板的拼接大多采用CO₂氣體保護(hù)焊簡稱FCAW(Flux Cored Arc Welding)來完成，這種方法由于受焊工技能、焊接材料及性能等多種因素的影響，存在著勞動強度大、耗費工時多、質(zhì)量可靠性差等弊病。同時由于板厚和拼板接縫長度的增加,分段的重量和占用面積也隨之提高，這為分段翻身封底焊帶來了很大困難。為此，20世紀(jì)70年代以來，日本在橋梁、造船等領(lǐng)域開發(fā)出使用埋弧自動焊達(dá)成單面焊雙面成型的單面焊技術(shù)，如焊劑墊法(RF)、銅焊劑襯墊法(FCB)、軟襯墊單面埋弧自動焊(Flux Adhesive Fiberglass Backing，簡稱FAB)，其中，F(xiàn)AB技術(shù)依賴其焊接質(zhì)量高、使用便利靈活、技術(shù)資本投入低等優(yōu)勢，正在中、日、韓造船行業(yè)內(nèi)逐步成為主流焊接工藝。

近幾年受世界金融危機的影響，國際航運和經(jīng)濟(jì)處于較強的震蕩期，國內(nèi)各造船企業(yè)為縮短造船周期，降低建造成本，對高效率、高質(zhì)量的焊接技術(shù)需求愈發(fā)強烈，F(xiàn)AB技術(shù)由于其突出的技術(shù)優(yōu)勢，受到國內(nèi)造船企業(yè)的青睞。然而，國內(nèi)尚無與FAB技術(shù)配套的焊接材料，國外日本、韓國一直壟斷著國內(nèi)市場。對于國內(nèi)造船廠而言，使用進(jìn)口FAB焊材存在諸多問題：一是價格非常高；二是采購周期較長；三是售后服務(wù)不及時等。在工藝性能方面，現(xiàn)有進(jìn)口FAB焊材在焊接高強度船體結(jié)構(gòu)鋼時，存在沖擊韌性較低的情況。因此研制屬于自己的FAB焊材成為進(jìn)一步推廣此高效焊接方法、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種用于軟襯墊單面埋弧自動焊的焊接材料組合物，本發(fā)明的焊接材料組合物用于軟襯墊單面埋弧自動焊，具有焊接電弧穩(wěn)定、焊縫成型美觀，過渡平滑、無咬邊等焊接缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于軟襯墊單面埋弧自動焊的焊接材料組合物，該組合物包括以下成分：焊絲、表面焊劑和填充粉末，所述焊絲、表面焊劑和填充粉末之間的質(zhì)量比為：0.8～1.1:1.2～1.6:1.3～1.7，

所述焊絲中各組分的質(zhì)量百分比分別為：C為0.08～0.17％、Si為0.01～0.04％、Mn為1.0～2.5％、Cr+Ni為0.1～0.5％、S為0.010～0.025％、P為0.010～0.025％、余量為Fe粉；