[發(fā)明專利]新鮮家具木材制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710825488.5
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN109500968A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭琦富
• 申請（專利權(quán)）人: 成都千佳世紀(jì)家具有限責(zé)任公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27M1/06;B27H1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提出了一種新鮮家具木材制作方法，其制備方法包括以下步驟：胚料制作，薄板的制備，高溫高壓熟化和干燥：先進(jìn)行高溫高壓熟化，然后再進(jìn)行干燥，模具彎曲成形，干燥定型，碳化處理，打磨整理，噴漆，包括噴底漆，底漆打磨和噴面漆。本發(fā)明的通過使用冷壓機(jī)將實(shí)木板冷壓彎曲成型，不僅省去了購買高頻彎曲加工生產(chǎn)線設(shè)備的費(fèi)用，而且簡化了加工過程，也降低了生產(chǎn)成本，由于實(shí)木板采用冷壓成型的方法，致使成型后的產(chǎn)品沒有過多的膠縫，保證了產(chǎn)品的整體效果，詮釋出實(shí)木產(chǎn)品的自然美和曲線美。油漆上漆工藝提供工藝簡單，操作安全，外表美觀、成本低廉、對環(huán)境無污染、對人體無害等特點(diǎn)，促進(jìn)了家具生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，有利于減少人為健康的損害。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家具制作領(lǐng)域，特別是指一種新鮮家具木材制作方法。

背景技術(shù)

隨著各類型材料在家具制造中的應(yīng)用，家具用材的環(huán)保問題也日益突顯出來。環(huán)保家具要求選擇既有良好使用性能又與環(huán)境具有良好協(xié)調(diào)性的材料。材料與環(huán)境具有良好的協(xié)調(diào)性主要表現(xiàn)在兩個方面：其一是材料在生命周期全過程(原材料獲取、生產(chǎn)、加工、使用、廢棄、再生等)中具有很低的環(huán)境負(fù)荷值；其二是材料具有生產(chǎn)制造過程的污染。鋼材、塑料雖然在短時期內(nèi)能緩解家具對木材的需求，但他們均不具有資源上的再生性和能源消耗的合理性。而各類型的人造板，由于膠粘劑、封邊、制造工藝等方面的問題，其對環(huán)境的污染問題也一直沒有能很好的解決。隨著人們對環(huán)境越來越重視，家具用材的環(huán)保問題也日益重要。

實(shí)木板就是采用完整的木材(原木)制成的木板材，實(shí)木板板材堅(jiān)固耐用、紋路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有較好的吸濕性和透氣性，有益于人體健康，不造成環(huán)境污染，是制作高檔家具、裝修房屋的優(yōu)質(zhì)板材。傳統(tǒng)實(shí)木板的加工技術(shù)，如果用新鮮的木材進(jìn)行加工，其板材容易出現(xiàn)表裂、內(nèi)裂、端裂和彎曲變形的缺陷，故此傳統(tǒng)的加工技術(shù)需要將木材放置幾個月以上，使得木材失水率達(dá)到一定程度后，再據(jù)成板材；但是由于木材在放置過程中也會出現(xiàn)表裂、內(nèi)裂、端裂的情況，并且木材的含水量無法精確控制，導(dǎo)致部分板材也會出現(xiàn)上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種新鮮家具木材制作方法，能夠使木板彎曲成型，且簡化了加工過程，耗電量也減少，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新鮮家具木材制作方法，其制備方法包括以下步驟：

步驟a.胚料制作：選擇新鮮的木材，將其據(jù)成板材胚料；并將板材胚料放置于金屬框內(nèi)，四周壓實(shí)；

步驟b.薄板的制備：以杉木間伐材為原料，鋸切成厚度為15-20mm的薄板，薄板兩面軋制一定密度的孔隙，含水率控制在80％以上；

步驟c.高溫高壓熟化和干燥：先進(jìn)行高溫高壓熟化，然后再進(jìn)行干燥；

步驟d.模具彎曲成形：經(jīng)縱向壓縮后的紅木類實(shí)木方材，從順紋壓縮裝置或順紋壓縮機(jī)中卸壓后，應(yīng)立即采用手工夾具或曲木機(jī)將其貼合模具加壓彎曲成要求的形狀；

步驟e.干燥定型：當(dāng)實(shí)木方材彎曲到要求的形狀后，將其與金屬鋼帶和模具，有時也可不帶模具，固定在一起并保持彎曲狀態(tài)，整體從夾具或曲木機(jī)上卸下后放入干燥窯內(nèi)進(jìn)行干燥定型；

步驟f.碳化處理，加壓、升溫，控制室濕度，再升溫保持，降溫；

步驟g.打磨整理，用砂紙、砂光機(jī)將主體打磨光滑，尤其對接口處仔細(xì)打磨整理；

步驟h.噴漆，包括噴底漆，底漆打磨和噴面漆。

作為優(yōu)選，所述的碳化處理步驟為：裝有板材胚料的金屬框放入碳化窯中，其頂部按照1-3t/m2進(jìn)行加壓，并關(guān)閉炭化窯的大門和進(jìn)、排氣口；然后將溫度升高至110～120℃，保持7-8h，室內(nèi)濕度控制在20-30％；然后以0.3-0.5℃/min的速率升溫至160～175℃，保持1h，室內(nèi)濕度控制在15-20％；然后0.3-0.6℃/min的速率降溫60～7℃，保持3h，室內(nèi)濕度控制在6-10％；在碳化窯內(nèi)冷卻至常溫。