[發明專利]熱縮套管分揀裝置在審
| 申請號: | 201710818159.8 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN107497703A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 鄭飂默;呂海;張國鴻;薛誠;何吉超;夏智明 | 申請(專利權)人: | 煙臺中科藍德數控技術有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/02 | 分類號: | B07C5/02;B07C5/36;B07C5/00 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙)37225 | 代理人: | 王虹 |
| 地址: | 264100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 套管 分揀 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于鐵路設備技術領域,具體地說涉及一種熱縮套管分揀裝置。
背景技術
目前,高速鐵路采用的無砟軌道具有壽命長、線路狀態良好、不易漲軌跑道、高速行車時不會有石砟飛濺等優點,無砟軌道結構在高速鐵路上的大量鋪設已成為發展趨勢。
高速鐵路無砟軌道板的生產過程需經過多個工序,生產流程長,同時人工操作環節多,工人勞動強度大,生產效率低。過程中鋼筋需根據軌道板尺寸進行綁扎成鋼筋籠。各螺紋鋼筋上需熱縮套管,起絕緣防護作用。現有生產模式主要靠人工操作,時間長,工人勞動強度大,定位不準確且效率低。
發明內容
本發明提供了一種熱縮套管分揀裝置,可將定長的熱縮套管按需求距離排序并夾緊定位,便于后續穿鋼筋進行熱縮,具有自動化程度高,工人勞動強度低,生產效率高,各工位定位精準,場所安全,成套生產線易于轉移等優點,解決了背景技術中人工操作時間長、勞動強度大、定位不準確且效率低的缺點。
本發明的技術方案是這樣實現的:熱縮套管分揀裝置,包括取料桁架,取料桁架下端設有送料盤,取料桁架一側設有熱縮套管分離桁架,所述送料盤的輸出端設有多組直振器,所述取料桁架的取料桁架架體上設有取料桁架X軸、取料桁架Y軸、取料桁架Z軸,所述取料桁架X軸上設有取料桁架X軸驅動電機,取料桁架X軸驅動電機通過取料桁架X軸聯軸器與取料桁架X軸驅動絲杠連接,取料桁架X軸驅動絲杠上設有取料桁架X軸絲杠螺母,取料桁架Y軸上設有取料桁架Y軸連接板,取料桁架Y軸連接板與取料桁架X軸絲杠螺母連接,取料桁架Y軸上設有取料桁架Y軸驅動電機,取料桁架Y軸驅動電機通過取料桁架Y軸聯軸器與取料桁架Y軸驅動絲杠聯接,取料桁架Y軸驅動絲杠上設有Y軸絲杠螺母,Y軸絲杠螺母通過取料桁架Z軸連接板與取料桁架Z軸連接,所述取料桁架Z軸下端設有取料桁架Z軸執行機構,上端設有取料桁架Z軸驅動電機,取料桁架Z軸驅動電機通過取料桁架Z軸聯軸器與取料桁架Z軸驅動絲杠相連,取料桁架Z軸驅動絲杠上設有取料桁架Z軸絲杠螺母,取料桁架Z軸絲杠螺母與取料桁架Z軸連接板連接,所述熱縮套管分離桁架包括熱縮套管分離桁架架體,熱縮套管分離桁架架體兩側各安有一個X軸直線運動單元,熱縮套管過渡單元兩端與兩側X軸直線運動單元連接,熱縮套管過渡單元上設有熱縮套管分離終端執行機構;
優選的,所述取料桁架Z軸執行機構包括左側取料手指和右側取料手指,左側取料手指和右側取料手指均包括取料手指安裝架,料手指安裝架上設有氣爪連接板,氣爪連接板上設有Z軸執行機構張合氣爪;
優選的,所述熱縮套管過渡單元的Y軸方向設有多個氣動手爪,氣動手爪兩側各安裝于氣動手爪安裝架上,實現熱縮套管分離終端執行機構的張合動作,氣動手爪安裝架上安有兩組熱縮套管過渡單元導軌滑塊,氣動手爪安裝架通過連接板與同步帶連接,同步帶與帶輪驅動電機連接;
優選的,熱縮套管分離終端執行機構包括左過渡夾爪組和右過渡夾爪組,左過渡夾爪組和右過渡夾爪組均包括過渡夾爪安裝板,過渡夾爪安裝板上設有滾子鏈安裝螺桿,滾子鏈安裝螺桿上設有定長滾子鏈,過渡夾爪安裝板兩端設有同步帶夾緊塊安裝座,同步帶夾緊塊安裝座上設有同步帶夾緊塊;
優選的,所述取料桁架X軸上設有取料桁架Y軸導軌滑塊,用以導向取料桁架Y軸在X軸方向的位移;
優選的,所述取料桁架Y軸上設有取料桁架Z軸導軌滑塊,用以導向取料桁架Z軸在Y軸方位的位移;
優選的,所述直振器上開有豁口,豁口位置與大小與取料手指相配合。
本發明的有益效果是:本發明可將大批量定長的熱縮套管由精密振動送料盤依次振出,并從直振器依次平直輸出,經取料桁架抓取放入熱縮套管分離桁架的執行機構中,并按照使用需求調節后,執行機構動作以達到熱縮套管分撥間距。該裝置具有自動化程度高,工人勞動強度低,生產效率高,各工位定位精準,場所安全,成套生產線易于轉移等優點。
附圖說明
圖1為本發明的俯視圖;
圖2為本發明的側視圖;
圖3為本發明取料桁架Z軸執行機構的側視圖;
圖4為本發明取料桁架Z軸執行機構的主視圖;
圖5為本發明取料桁架Z軸執行機構的俯視圖;
圖6為本發明熱縮套管分離終端執行機構的側視圖;
圖7為本發明熱縮套管分離終端執行機構的主視圖。
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