[發明專利]全自動風扇電機裝配設備的成型裝置在審
| 申請號: | 201710816098.1 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN107707086A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 薛定昌 | 申請(專利權)人: | 浙江天歐機車部件有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00;H02K15/02;B23P21/00 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司33211 | 代理人: | 程安 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 風扇 電機 裝配 設備 成型 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種風扇電機加工機械,特別涉及一種全自動風扇電機裝配設備的成型裝置。
背景技術
汽車散熱器風扇電機是驅動散熱器風扇的驅動源。傳統的風扇電機主要由外殼、設于外殼內的轉子、固設于外殼內壁上且繞轉子設置的定子及端蓋組成。
當其部件加工成型后,傳統的裝配方式是通過人工裝配,人工裝配不僅效率較低,成本較高,而且裝配的規格不一,一致性較差,導致完成裝配的風扇電機的質量不一致。特別是轉軸與轉子的安裝,其精度要求高,稍有偏差則會導致轉軸帶動轉子旋轉時會出現較大的晃動,從而導致其輸出時的力矩變小,同時熱量高,使用壽命短。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明提供了一種提高裝配效率、降低裝配成本、裝配結構穩定的全自動風扇電機裝配設備的成型裝置。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:一種全自動風扇電機裝配設備的成型裝置,其特征在于:包括有機體、架設于機體上且可沿機體旋轉的轉盤、均布于轉盤上的若干裝配夾具及設于轉盤一側并可對裝配夾具中工件實施裝配的裝配裝置,所述的裝配裝置包括有依次排布于轉盤外沿的轉子輸送組件、轉軸輸送組件及轉軸裝配組件。
采用上述技術方案,轉子由轉子輸送組件輸送至轉盤上,轉盤通過旋轉將具有轉子的裝配夾具輸送至轉軸裝置組件處,此時轉軸輸送組件將轉軸輸出,然后通過轉軸裝配組件將轉軸與轉子實施裝配,該裝配過程無需人工操作,不僅提高了裝配效率,而且縮短了裝配時間,裝配后的產品具有一致性。
本發明進一步設置為:轉子裝配組件包括有可將轉子放置于裝配夾具中的機械手,所述的轉軸輸送組件包括有架設于機體上的輸送通道、架設于輸送通道上并可將輸送通道內的轉軸實施傳送的推板、驅動推板沿輸送通道往復滑移的驅動氣缸;所述的轉軸裝配組件包括有架設于機體上可沿轉盤往復升降并對裝配夾具中的轉子實施壓制的壓板、驅動壓板升降的升降氣缸及與壓板對應設置且可將輸送通道內的轉軸轉接至裝配夾具中與轉子插接的轉接組件。
其中,轉接組件包括有與轉軸適配的夾持頭、驅動夾持頭翻轉的翻轉氣缸及可對翻轉氣缸沿轉盤升降的轉接升降氣缸。
采用上述技術方案,當推板將轉軸由輸送通道輸出至轉接組件處,轉接組件中的夾持頭將轉軸夾緊,并通過翻轉氣缸將夾持頭翻轉至與轉子對應的裝配處,最后通過升降氣缸的驅動,促使轉軸與轉子實施裝配,操作過程簡單,快捷。
本發明更進一步設置為:裝配夾具包括有固設于轉盤上的底座及與底座銜接的夾持座,所述的夾持座上開設有供轉子放置的放置腔,放置腔的底部設有若干個定位孔,放置腔的中部開設有貫穿至底座處的轉軸插接孔,底座的橫向兩側對稱的設有可對轉軸定位的定位件。
其中,定位件包括有對稱的設置底座上的鎖緊螺桿及套設于鎖緊螺桿上的壓縮彈簧。
采用上述技術方案,底座上的定位孔的設置可使轉子處于放置腔內得到穩定的定位,其安裝位置可保證平整,定位件的設置可對轉軸實施夾持,促使轉軸可穩定與轉子實施裝配。
下面結合附圖對本發明作進一步描述。
附圖說明
圖1為本發明實施例的立體示意圖;
圖2為本發明實施例中轉盤及裝配夾具的局部分解示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的一種全自動風扇電機裝配設備的成型裝置,包括有機體1、架設于機體1上且可沿機體旋轉的轉盤2、均布于轉盤2上的若干裝配夾具3及設于轉盤2一側并可對裝配夾具3中工件實施裝配的裝配裝置4,裝配裝置4包括有依次排布于轉盤2外沿的轉子輸送組件、轉軸輸送組件41及轉軸裝配組件42。上述方案中,轉子由轉子輸送組件輸送至轉盤2上,轉盤2通過旋轉將具有轉子的裝配夾具3輸送至轉軸裝置組件42處,此時轉軸輸送組件41將轉軸輸出,然后通過轉軸裝配組件42將轉軸與轉子實施裝配,該裝配過程無需人工操作,不僅提高了裝配效率,而且縮短了裝配時間,裝配后的產品具有一致性。
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