[發(fā)明專利]一種用于連續(xù)色譜分離純化儀的柱位閥及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710815322.5
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN107376423B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周勝;徐慧
• 申請（專利權(quán)）人: 利穗科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B01D15/10
• 分類號: B01D15/10;B01D15/14;B01D15/18;B01D15/42;G01N30/02;G01N30/20;G01N30/46;F16K51/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工、生物制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種色譜分離設(shè)備及其使用方法，具體的說是涉及一種用于連續(xù)色譜分離純化儀的柱位閥及其使用方法。

背景技術(shù)

我國擁有最為龐大的中藥化學成分和天然藥物結(jié)構(gòu)研究隊伍，主要從事天然產(chǎn)物的提取分離和結(jié)構(gòu)鑒定研究，蛋白質(zhì)的大規(guī)模且經(jīng)濟性的純化逐漸成為生物技術(shù)和制藥工業(yè)中的重要問題，幾乎80％以上的工作都是在進行天然化合物的分離，這一研究領(lǐng)域似乎成為勞動力密集型的體力勞動，天然化合物的分離純化成為天然藥物創(chuàng)制或先導化合物發(fā)現(xiàn)的瓶頸，大量的時間和精力浪費在分離純化；而快速高效的現(xiàn)代自動化分離技術(shù)設(shè)備仍然是突破瓶頸的關(guān)鍵。因此組合應(yīng)用色譜新技術(shù)，設(shè)計各種快速分離裝置設(shè)備的競爭也就十分激烈，出現(xiàn)許多設(shè)備和技術(shù)方法有很多，但對完整解決一種藥用植物中各種成分的高效快速分離制備純化設(shè)備，并不多見，而且面對中藥成分結(jié)構(gòu)的復雜多樣，效果理想的就更少。

典型的純化過程包括差速離心和過濾步驟以及至少3種色譜分離技術(shù)，如親和色譜法(AC)、凝膠滲透色譜法(GPC)、離子交換色譜法(IEC)、疏水作用色譜法(HIC)、反相色譜法(RPC)和正相色譜法(NPC)。簡單的間歇式色譜技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用中已得到廣泛應(yīng)用，然而由于處理時間長和運營成本高(如溶劑量大、樹脂和硬件昂貴)，這種技術(shù)非常昂貴，這種技術(shù)還對運行條件(如產(chǎn)品滴度、停留時間和進料速度)敏感。相比較而言，連續(xù)色譜分離純化儀器的性能顯得更為突出，然而現(xiàn)有的連續(xù)色譜分離純化儀設(shè)備構(gòu)成復雜、制作成本高，對復雜化合物混合體系分離時間長、填料體積大、填料的利用效率不高，生產(chǎn)效率得不到有效提升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有連續(xù)色譜分離純化設(shè)備構(gòu)成復雜、制作成本高，對復雜化合物混合體系分離時間長、填料體積大、填料的利用效率不高，生產(chǎn)效率得不到有效提升等不足，提出一種用于連續(xù)色譜分離純化儀的柱位閥及其使用方法，采用閥板結(jié)構(gòu)，可有效避免樣品穿出，使其對提高填料利用效率，節(jié)省填料體積，節(jié)省批次處理時間和縮短生產(chǎn)時間起到有利作用。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于連續(xù)色譜分離純化儀的柱位閥，包括閥板底座，以及設(shè)置在閥板底座外側(cè)的進樣泵、洗脫泵、層析柱1、層析柱2、層析柱3和層析柱4；其特征在于：所述閥板底座的頂部閥板上設(shè)有26只結(jié)構(gòu)相同的二位二通電磁閥，所述26只二位二通電磁閥構(gòu)成前排電磁閥組、中間電磁閥組和后排電磁閥組；

所述前排電磁閥組由電磁閥V5-1、電磁閥V5-2、電磁閥V5-3、電磁閥V5-4、電磁閥V3-1、電磁閥V3-2、電磁閥V3-3和電磁閥V3-4構(gòu)成；

所述中間電磁閥組由電磁閥V1-1、電磁閥V1-2、電磁閥V1-3、電磁閥V1-4、電磁閥V1-5、電磁閥V2-1、電磁閥V2-2、電磁閥V2-3、電磁閥V2-4和電磁閥V2-5構(gòu)成；

所述后排電磁閥組由電磁閥V6-1、電磁閥V6-2、電磁閥V6-3、電磁閥V6-4、電磁閥V4-1、電磁閥V4-2、電磁閥V4-3和電磁閥V4-4構(gòu)成；

所述閥板座體內(nèi)部設(shè)有柱位閥的連接流路，左短側(cè)閥板上設(shè)有柱1頭部孔、柱1尾部孔、柱2頭部孔、柱2尾部孔、柱3頭部孔、柱4頭部孔、洗脫泵連接孔和產(chǎn)品收集端；右短側(cè)閥板上設(shè)有柱4尾部孔、進樣泵連接孔、廢液收集端和柱3尾端孔；所述柱1頭部孔和柱1尾部孔與所述層析柱1頭尾相接，所述柱2頭部孔和柱2尾部孔與所述層析柱2頭尾相接，所述柱3頭部孔和柱3尾部孔與所述層析柱3頭尾相接，所述柱4頭部孔和柱4尾部孔與所述層析柱4頭尾相接，所述洗脫連接孔與所述洗脫泵相接，所述進樣泵連接孔與所述進樣泵相接；

所述柱位閥的連接流路構(gòu)成如下：

(1)所述進樣泵連接孔與所述電磁閥V1-1、電磁閥V1-2、電磁閥V1-3、電磁閥V1-4、電磁閥V1-5形成并聯(lián)連接；其中，所述電磁閥V1-1與所述廢液收集端相連；所述電磁閥V1-2與電磁閥V5-1、電磁閥V5-2串聯(lián)后連接至所述產(chǎn)品收集端；所述電磁閥V1-3與電磁閥V4-1、電磁閥V4-2串聯(lián)后連接至所述產(chǎn)品收集端；所述電磁閥V1-4與電磁閥V3-1、電磁閥V3-2串聯(lián)后連接至所述產(chǎn)品收集端；所述電磁閥V1-5與電磁閥V6-1、電磁閥V6-2串聯(lián)后連接至所述產(chǎn)品收集端；