[發明專利]通訊光電纜填充油膏及其制備方法

在審

• 申請號: 201710812420.3
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107501965A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 劉威
• 申請（專利權）人: 佛山杰致信息科技有限公司
• 主分類號: C08L91/06
• 分類號: C08L91/06;C08L91/00;C08L33/12;C08L33/08;C08L53/02;C08L101/14;C08L93/04;C08L23/16;C08L89/04;C08L75/04;C08L21/00;C08K13/02;C08K3/36
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本發明涉及一種油膏,更具體地說，它涉及一種通訊光電纜填充油膏及其制備方法。

背景技術

由于人們無法對其環境條件進行嚴格控制，室外鋪設的光纜通常處于一種多變的環境條件下，由于環境溫度濕度的變化會導致光纜護套內外產生壓力差，進而引起環境濕氣從光纜外部向內部發生不定向擴散，致使光纜內部處于高濕度狀態，光纜內部的高濕度可能導致傳輸信號的損耗。

另外，在光纜鋪設過程中機械撞擊可能導致護套破損，在長期的使用過程中，光照、電擊、水浸泡等也會導致護套老化開裂，也會導致濕氣、水分等從護套破損開裂處進入光纜內部，同樣也造成傳輸信號的損耗。

由此，我們需要在光纜纜芯與護套之間額外增加一種保護層，以防止濕氣或水分進入光纜內部。早期的光纜通常使用疏水性觸變油膏填充于纜芯與護套之間對水分進行隔離，這種油膏僅僅利用本身的疏水性對水分進行隔阻，阻水效果較差。少量工藝采用凡士林基油膏或者橡膠型油膏進行高溫熱填充保護纜芯，該方式填充飽滿、均勻，但是工藝復雜，且高溫生產和填充會產生一定的污染，高溫下產生的異味會導致人體產生不適感，甚至影響生產工人健康。

目前大量光纜廠均開始采用膨脹阻水油膏進行填充，這類型的油膏填充在光纜中后，可以吸收由于各種原因進入光纜內部的水分、濕氣，在吸收水汽后，油膏發生膨脹，便阻隔的水分的進一步滲透和擴散，從而達到對光纜良好的保護效果。

目前市售的光纜阻水油膏均有配方復雜，成本高，且性能不穩定的缺點，難以滿足市場對于油膏生產工藝簡單且低成本的要求。

目前，國內外有關企業通過各自不同的原料配方和工藝，制造出各種品牌的通訊光纜填充油膏，國內的一些企業由于工藝落后，配方單一，產品質量不穩定，達不到部頒標準，常需回路操作，導致能耗增加，因而生產成本提高。而進口的填充油膏為了符合中國的測試標準要求，如滴點大于等于220℃，往往不惜以降低低溫性能、錐入度，提高酸值、比重為代價，致使填充油膏的某些物化基本性能受到影響，尤其是市場價格過高，會消耗國家大量的外匯儲備，束縛了我國通訊事業的發展。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種通訊光電纜填充油膏及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種通訊光電纜填充油膏，該通訊光電纜填充油膏按重量組分計包括如下組分，基礎油65～80份，高分子吸油樹脂3～8份，高分子吸水樹脂5～10份，增粘劑2～4份，增稠劑10～18份，抗氧劑0.3～0.8份，分散劑1～2份，增塑劑1～2份組成，此外，還混合有羊毛纖維6～7份，氨綸纖維1～3份，橡膠微球2～3份。

作為優選的，所述高分子吸油樹脂包括甲基丙烯酸甲脂與甲基丙烯酸乙脂共聚物、丙烯酸丁脂與丙烯酸異辛脂共聚物或氫化的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。

作為優選的，所述增粘劑包括改性松香樹脂、二元乙丙橡膠或三元乙丙橡膠。

作為優選的，所述基礎油包括合適粘度的加氫白油、潤滑油基礎油或者合成烯烴油，或者其中兩種或三種的混合物。

作為優選的，所述高分子吸水樹脂包括SAP與絨毛纖維的混合物。

作為優選的，所述增稠劑包括氣相法白炭黑、膨潤土、硅藻土，或者多種組分的混合物。

制備通訊光電纜填充油膏的方法，其特征在于：包括以下步驟，在基礎油中加入高分子吸油樹脂和增粘劑，攪拌下加熱到130～160℃使之熔融成均質，然后加入抗氧劑、分散劑及增塑劑，繼續保溫攪拌30～60min，降溫至80℃以下，加入增稠劑和高分子吸水樹脂，繼續攪拌30～60min，隨后繼續加熱至160～180℃，加入羊毛纖維、氨綸纖維和橡膠微球，隨后保溫攪拌15分鐘直至羊毛纖維、氨綸纖維和橡膠微球在均值中分散均勻。

本發明相對現有技術相比具有以下優點：高分子吸油樹脂和高分子吸水樹脂配合，加上各種功能性配料，能夠為該通訊光電纜填充油膏提供良好的阻油阻水效果，同時加入羊毛纖維、氨綸纖維和橡膠微球，能夠有效提高該通訊光電纜填充油膏的粘附性和受應力彈性。

具體實施方式

下面對本發明通訊光電纜填充油膏及其制備方法實施例做進一步說明。