[發明專利]一種硬質合金復合輥

在審

• 申請號: 201710801251.3
• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN107639117A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 劉樊;金益民;吳曉娜
• 申請（專利權）人: 浙江恒成硬質合金有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02;B21B27/08
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙)33217
• 代理人: 項軍

技術領域

本發明涉及一種硬質合金復合輥。

背景技術

硬質合金復合輥主要用于高速線材精軋和預精軋機上，如圖1所示，在輥軸1的一端設有軸肩5，硬質合金輥環2套設在輥軸1上，硬質合金輥1環頂住軸肩5，軸肩5的直徑與硬質合金輥環1外徑差不多大，為了鎖緊硬質合金輥環，在輥軸的另一端先套上一個緊固螺母4，緊固螺母4上設有活塞6和鎖緊螺母3，通過緊固螺母上開注油孔8，推動活塞向軸肩方向移動，然后在通過鎖緊螺母擰緊提供足夠的預緊力，但是對于緊固螺母，其內圈有螺紋，其外圈也有螺紋，導致緊固螺母的壁厚較薄，不能承受足夠高的壓力，導致其提供的預緊力也有限。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硬質合金復合輥，能夠有效解決現有硬質合金復合輥的預緊力有限的問題。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種硬質合金復合輥，包括輥軸、硬質合金輥環、鎖緊螺母和緊固螺母，所述硬質合金輥環套設在輥軸上，所述輥軸的一端設有軸肩，軸肩的直徑小于硬質合金輥環的外徑，硬質合金輥環和軸肩之間設有活塞，所述活塞與軸肩端面之間形成注油腔，所述軸肩上開有沿軸線方向的注油孔，所述注油孔與注油腔相通，所述軸肩的周壁上還設有所述鎖緊螺母，所述緊固螺母設置在輥軸的另一端。

優選的，所述活塞包括小徑部和大徑部，所述小徑部和大徑部的外徑相等，所述小徑部的內圓周面與輥軸圓周面密封配合，所述大徑部的內圓周面與軸肩的外圓周面密封配合；小徑部的端面、大徑部的內圓周面、軸肩朝向小徑部的端面和輥軸外圓周壁圍成注油腔，便于注油后活塞的移動。

優選的，所述小徑部的內圓周面上設有沿周向的第一環形密封槽，所述第一環形密封槽內設有密封圈；保證小徑部與輥軸的密封性。

優選的，所述軸肩的外圓周面上開有沿軸向設置的第二環形密封槽，所述第二環形密封槽內設有密封圈；提高大徑部與軸肩之間的密封性。

與現有技術相比，本發明的優點是：將緊固螺母和鎖緊螺母、活塞分別設置在輥軸的兩端，而注油孔開設在軸肩上，由于軸肩和輥軸是一體制造，并且軸肩只有外圓周壁需要設置與鎖緊螺母配合的螺紋，所以相對于傳統在緊固螺母上開設注油孔，其可以承受的壓力提高，也就意味著提供的預緊力將大大提高，保證硬質合金輥環使用時的有效性得到大幅提升。

附圖說明

圖1為現有一種硬質合金復合輥的結構示意圖；

圖2為本發明一種硬質合金復合輥的結構示意圖；

圖3為本發明中活塞、鎖緊螺母和軸肩配合的結構示意圖。

具體實施方式

參閱圖2、圖3為本發明一種硬質合金復合輥的實施例，一種硬質合金復合輥，包括輥軸1、硬質合金輥環2、鎖緊螺母3和緊固螺母4，所述硬質合金輥環2套設在輥軸1上，所述輥軸1的一端設有軸肩5，軸肩5的直徑小于硬質合金輥環2的外徑，硬質合金輥環2和軸肩5之間設有活塞6，所述活塞6與軸肩5端面之間形成注油腔7，所述軸肩5上開有沿軸線方向的注油孔8，所述注油孔8與注油腔7相通，所述軸肩5的周壁上還設有所述鎖緊螺母3，所述緊固螺母4設置在輥軸1的另一端。將緊固螺母4和鎖緊螺母3、活塞分別設置在輥軸1的兩端，而注油孔8開設在軸肩5上，由于軸肩5和輥軸1是一體制造，并且軸肩5只有外圓周壁需要設置與鎖緊螺母3配合的螺紋，所以相對于傳統在緊固螺母4上開設注油孔8，其可以承受的壓力提高，也就意味著提供的預緊力將大大提高，保證硬質合金輥環2使用時的有效性得到大幅提升。

為了更好的形成注油腔7，所述活塞6包括小徑部9和大徑部10，所述小徑部9和大徑部10的外徑相等，所述小徑部9的內圓周面與輥軸1圓周面密封配合，所述大徑部10的內圓周面與軸肩5的外圓周面密封配合，這樣就由小徑部9的端面、大徑部10的內圓周面、軸肩5朝向小徑部9的端面和輥軸1外圓周壁圍成注油腔7，便于注油后活塞的移動。

進一步提高活塞與輥軸1和軸肩5的密封性，所述小徑部9的內圓周面上設有沿周向的第一環形密封槽11，所述第一環形密封槽11內設有密封圈，所述軸肩5的外圓周面上開有沿軸向設置的第二環形密封槽12，所述第二環形密封槽12內設有密封圈。當然第二環形密封槽12也可以開在大徑部10的內圓周壁上。

使用時，先將活塞套入輥軸1，在依次套入硬質合金輥環2和隔環，最后擰上緊固螺母4，然后通過軸肩5上的注油孔8開設注入液壓油，將活塞往緊固螺母4方向推，當打到足夠壓力后，通過鎖緊螺母3固定住活塞的位置，封閉注油孔8，保證輥環有足夠的預緊力。

以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍之中。