[發明專利]全自動樹脂鏡片模具合模、澆注系統

有效

• 申請號: 201710798821.8
• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN107650311B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 潘呂嬌
• 申請（專利權）人: 臨海市錦錚機械有限公司
• 主分類號: B29C39/02
• 分類號: B29C39/02;B29C39/22;B29L11/00
• 代理公司: 浙江海貿律師事務所 33347
• 代理人: 曹理尚

技術領域

本發明屬于眼鏡片制造技術領域，涉及一種用于制造樹脂鏡片的生產工具，具體說，涉及一種能自動對樹脂鏡片模具進行合模、取模、澆注和送模的全自動樹脂鏡片模具合模、澆注系統。

背景技術

在現有技術中，在申請日為2013年05月27日，申請號為201310201031.9的中國發明專利中，本發明人公開了鏡片全自動防偏心膠帶合模機，實現了對鏡片模具進行自動合模；在申請日為2014年09月02日，申請號為201410442087.8 的中國發明專利中，本發明人公開了一種全自動樹脂鏡片澆注機，包括在機架上設置的自動送模機構、自動澆注機構、自動密封機構和自動回收機構，實現鏡片模具的自動送模、自動澆注，自動密封和自動回收，其自動化程度高，完全代替手工澆注；為了進一步提高鏡片制造質量，本發明人于2017年7月24日，公開了申請號為201710606321.X的中國發明專利全自動光控樹脂鏡片澆注機，使鏡片制造效率和制造質量得到進一步提高；但在上述裝置中，當膠帶合模機進行合模后，需要工人把鏡片模具放置到自動樹脂鏡片澆注機，進行自動澆注；當在鏡片模具澆注完成，通過自動回收裝置運送出來后，還需工人用手工法把鏡片模具放置到鏡片具托盤中，因此還需要工人進行手工操作，進行放置，自動化程度還不夠高，因此，為了減少用工成本，實現鏡片加工的過程連續自動化操作，上述裝置還需進一步改進。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中，膠帶合模機和樹脂鏡片澆注機不能連續自動加工的技術問題，提供一種可以把膠帶合模機和樹脂鏡片澆注機有機結合，實現鏡片加工過程連續自動化操作，進一步提高鏡片模具生產效率的全自動樹脂鏡片模具合模、澆注系統。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種全自動樹脂鏡片模具合模、澆注系統，所述的合模、澆注系統包括依次設置有用于對樹脂鏡片模具進行合模的膠帶合模機、用于把經過合模的鏡片模具輸送到樹脂鏡片澆注機上的鏡片模具自動送模裝置、用于自動澆注樹脂鏡片的樹脂鏡片澆注機、用于把澆注完成的鏡片模具放置在模具托盤內的鏡片模具自動取模裝置；所述的膠帶合模機包括機架一和依次設置的用于輸送鏡片模具的輸送定位裝置，用于確定鏡片模具中心位置的中心平行夾塊裝置，用于檢測和確定鏡片模具之間間距的主體檢測合模裝置，用于固定鏡片模具的貼切膠帶裝置，用于把經過合模的鏡片模具傳送出來的成品退模裝置；所述的鏡片模具自動取模裝置，包括機架四和臺板，在所述的機架四上設置用于驅動旋轉氣缸一作X軸移動和Y軸移動的驅動機構一，在所述的旋轉氣缸一的轉動軸上設置氣缸一，在所述的氣缸一的活塞桿上設置氣缸二，在所述的氣缸二的活塞桿上設置吸盤一，所述的吸盤一與抽氣管一連通，在所述的臺板上設置模具托盤，在所述的鏡片模具自動送模裝置中設置有鏡片模具翻轉機構。

上述的全自動樹脂鏡片模具合模、澆注系統，所述的驅動機構一包括X軸滑軌和Y軸滑軌，所述的X軸滑軌固定在機架四上，在所述的X軸滑軌上設置滑塊一，在所述的滑塊一上固定設置Y軸滑軌，在所述的Y軸滑軌上設置滑塊二，所述的旋轉氣缸一固定在滑塊二上，在所述的X軸滑軌上設置左感應開關和右感應開關；在Y軸滑軌上設置前感應開關和后感應開關。

上述的全自動樹脂鏡片模具合模、澆注系統，在所述的氣缸二的活塞桿上設置固定板一，在所述的固定板一上設置通孔，在所述的通孔上設置導管一，所述的導管一的一端與抽氣管連接，所述的導管一的另一端與吸盤一連接，在所述的吸盤一與固定板一之間設置彈性部件，在固定板一的另一端的導管一上設置限位螺絲一。

上述的全自動樹脂鏡片模具合模、澆注系統，所述的模具托盤內設置等距排列的鏡片模具支架，在所述的臺板上設置定位塊，在所述的臺板上設置感應部件，在所述模具托盤一側設置感應片，所述的感應片與感應部件位置相對。

上述的全自動樹脂鏡片模具合模、澆注系統，所述的自動送模裝置包括機架二和設置在機架二上的支架和輸送帶，所述的輸送帶由電機驅動，在所述的支架上設置滑軌，在所述的滑軌上設置滑塊三，在所述的滑塊三上固定滑板一，所述的滑塊三由驅動機構二驅動，在所述的滑板一上設置模具抓取機構，在輸送帶一端并列設置模具放置平臺，所述的模具放置平臺與驅動機構三固定連接，所述的鏡片模具翻轉機構設置在模具放置平臺上方。

上述的全自動樹脂鏡片模具合模、澆注系統，所述的驅動機構二包括氣缸三和氣缸四，所述的氣缸三固定在支架上，在所述的滑軌上設置滑塊四，在所述的滑塊四上固定連接滑板二，所述的氣缸三的活塞桿與滑板二固定連接，在所述的滑板二上固定設置氣缸四，所述的氣缸四的活塞桿與滑板一固定連接。