[發(fā)明專利]一種粉末催化劑的裝填方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710794749.1 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107511115A | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 喬冠東;陳立靜;劉亞興 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市鵬翔科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/00 | 分類號: | B01J8/00;B01J8/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300384 天津市西青區(qū)新技*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉末 催化劑 裝填 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種粉末催化劑的裝填方法,尤其涉及一種在固定床反應器中裝填粉末催化劑的裝填方法,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在固定床反應器中裝填固體催化劑的方法通常是:從反應器入口裝入催化劑并使催化劑自由落體落下進行裝填。由于催化劑下落的速度、裝填的時間等因素不同會造成催化劑裝填密度不同,下落速度快或裝填的時間長,催化劑的裝填密度大,下落速度慢或裝填的時間短,催化劑的裝填密度小。因此,不同的裝填,催化劑床層所產(chǎn)生的壓降不一樣,勢必會對實驗結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適合粉末催化劑裝填,并且裝填后催化劑床層壓降偏差小,催化劑重新裝填率低的粉末催化劑的裝填方法。
本發(fā)明提供的一種粉末催化劑的裝填方法,包括以下步驟:
(1)稱取重量為20a的20~40目的石英砂,稱取重量為20a的玻璃棉,放入馬弗爐中,控制馬弗爐溫度為150~300℃,煅燒2~4h;
(2)稱取重量為a的粉末催化劑,重量為(1.5~3)a的步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,將二者混合均勻;
(3)反應器垂直的狀態(tài)下,在反應器中環(huán)形均勻放入重量為2a的步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后再加入重量為a的步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂;
(4)反應器垂直的狀態(tài)下,在反應器中環(huán)形均勻放入重量為2a的步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后再加入重量為a的步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂;
(5)反應器垂直的狀態(tài)下,在反應器中環(huán)形均勻放入重量為2a的步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后再加入重量為a的步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂;
(6)反應器垂直的狀態(tài)下,在反應器中環(huán)形均勻放入重量為2a的步驟(1)中煅燒過的玻璃棉;
(7)反應器垂直的狀態(tài)下,在反應器中加入步驟(2)中粉末催化劑與玻璃棉的混合物;
(8)反應器垂直的狀態(tài)下,在反應器中環(huán)形均勻放入重量為2a的步驟(1)中煅燒過的玻璃棉;
(9)反應器垂直的狀態(tài)下,在反應器中加入重量為(5~8)a的步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂。
本發(fā)明提供的一種粉末催化劑的裝填方法具有如下優(yōu)點:裝填方法簡單,粉末催化劑在裝填過程中每一步均嚴格控制加入的質(zhì)量,所以粉末催化劑裝填后催化劑床層壓降偏差小,催化劑重新裝填率低,同時,石英砂與玻璃棉交替裝填,能有效防止粉末催化劑隨著氣體流動而流失,粉末催化劑與玻璃棉均勻混合,增加了催化劑之間的間隙,能有效防止催化劑燒結(jié)、結(jié)焦等現(xiàn)象發(fā)生。
具體實施方式:
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
實施例1:
稱取重量為20g 20~40目的石英砂,稱取重量為20g的玻璃棉,放入馬弗爐中,控制馬弗爐溫度為200℃,煅燒3h;稱取1g粉末催化劑,2g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,將二者混合均勻;反應器垂直的狀態(tài)下,在反應器中環(huán)形均勻放入2g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后再加入1g步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂,接著在反應器中環(huán)形均勻放入2g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后再加入1g步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂,接著在反應器中環(huán)形均勻放入2g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后再加入1g步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂,接著在反應器中環(huán)形均勻放入2g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后在反應器中加入步驟(2)中粉末催化劑與玻璃棉的混合物,接著在反應器中環(huán)形均勻放入2g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,最后在反應器中加入6g步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂。
實施例2:
稱取重量為40g 20~40目的石英砂,稱取重量為40g的玻璃棉,放入馬弗爐中,控制馬弗爐溫度為300℃,煅燒2h;稱取2g粉末催化劑,4g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,將二者混合均勻;反應器垂直的狀態(tài)下,在反應器中環(huán)形均勻放入4g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后再加入2g步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂,接著在反應器中環(huán)形均勻放入4g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后再加入2g步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂,接著在反應器中環(huán)形均勻放入4g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后再加入2g步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂,接著在反應器中環(huán)形均勻放入4g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,然后在反應器中加入步驟(2)中粉末催化劑與玻璃棉的混合物,接著在反應器中環(huán)形均勻放入4g步驟(1)中煅燒過的玻璃棉,最后在反應器中加入15g步驟(1)中煅燒過的20~40目的石英砂。
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