[發明專利]一種自動剪膠裝置

在審

• 申請號: 201710792002.2
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN107443443A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 劉遠堂
• 申請（專利權）人: 劉遠堂
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D5/10;B26D5/12;B26D7/06;B26D7/01;B26D7/32
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明涉及一種剪膠裝置，尤其是涉及一種自動剪膠裝置。

背景技術

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品，簡稱NBR，由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復印等行業中成為必不可少的彈性材料。

隨著社會的發展，軸承的應用也越來越廣泛，很多領域的部件都離不開軸承，其用量也是巨大的。由于軸承的密封圈決定著軸承的品質和壽命，故而軸承的生產離不開密封圈，因此，密封圈的用量也是巨大的，然而，國內外還沒有能自動生產密封圈的設備，目前國內的密封圈生產廠家都是純手工生產的。密封圈的主要生產材料是丁晴膠，必須把丁晴膠用剪刀剪成大小一樣的條狀才能生產密封圈。相關工作人員每天進行大量的工作，不僅僅效率低下，也容易對原材料造成浪費，此外，也嚴重影響工作人員的身體健康。

鑒于以上問題，設計一種自動剪膠裝置，采取氣動原理，使用便利，且環保節能，其機床設計簡單使用，節省材料，給工作人員的剪膠工作帶來大大的便利。

發明內容

本發明要解決的技術問題是軸承應用廣泛的基礎上，為密封圈的剪膠設備提供一種輔助功能，設計一種自動剪膠裝置，從而解決上述問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明一種自動剪膠裝置，包括工作臺、送料器、刀架和跑道，所述工作臺一側設有腳踏板開關，所述跑道一端設有進縮滾棒，所述進縮滾棒兩端均垂直設有刀架，所述刀架一側設有送料器，所述送料器和進縮滾棒一端為軸連接，所述送料器一側設有送料氣缸，兩個所述刀架內側均設有缺口，所述缺口之間設有固邊氣缸鋼板，所述固邊氣缸鋼板一側設有固定器，所述固邊氣缸鋼板上端設有刀架氣缸，所述刀架氣缸下端設有切割刀。

作為本發明的一種優選技術方案，所述送料氣缸和送料器通過管道連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述送料器包括單向軸承送料器和電腦驅動送料器。

作為本發明的一種優選技術方案，所述刀架氣缸的壓力管道和切割刀固定連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述工作臺上設有跑道。

作為本發明的一種優選技術方案，所述腳踏板開關和外接電源電性連接，所述腳踏板開關電性連接送料氣缸和刀架氣缸。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該種自動剪膠裝置，結構設計完整緊湊，腳踏板開關的設置，使得工作人員通過腳踏的方式操作電路通斷，從而方便工作人員操作，送料器包括單向軸承送料器和電腦驅動送料器，實現自動送料功能，通過刀架氣缸和切割刀的配合使用，實現其剪膠功能，通過固邊氣缸鋼板的設置，實現待剪膠的物料的放置功能，通過跑道的設置，實現剪膠后的物料的運輸功能，從而進行下一步利用，本發明結構簡單且設計合理，更加人性化，適合推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明的平面結構示意圖；

圖中：1、工作臺；2、腳踏板開關；3、送料器；4、送料氣缸；5、刀架氣缸；6、刀架；7、固邊氣缸鋼板；8、固定器；9、進縮滾棒；10、跑道。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。