[發明專利]一種燃燒式VOC處理裝置

在審

• 申請號: 201710787572.2
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN107497291A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 周玉祥
• 申請（專利權）人: 合肥天翔環境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/44;B01D46/30;B01D46/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發明涉及一種廢氣處理裝置，具體地說是一種燃燒式VOC處理裝置。

背景技術

隨著我國工業化發展到一定階段，環境污染成為越來越突出的社會問題，特別是很多的有機化工廠，儲運廠在儲存被認為沒有毒性的有機液體時，自然揮發都是直接進入大氣，嚴重污染了環境。為了促使企業減少揮發性有機物(VOCs)排放，提高VOCs污染控制技術，改善生活和生態環境質量，根據《中華人民共和國大氣污染防治法》、《排污費征收使用管理條例》、《國務院關于印發大氣污染防治行動計劃的通知》(國發〔2013〕37號)等規定，在2015年6月制定了增加試點行業VOCs排污收費辦法，對具有揮發性的有機化合物主要包括非甲烷總烴(烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴)、含氧有機化合物(醛、酮、醇、醚等)、鹵代烴、含氮化合物、含硫化合物等產品排放到大氣中進行收費，這個規定給石化企業環境排放提出了更嚴苛的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種燃燒式VOC處理裝置，以解決現有的廢氣處理不徹底、耗能大的問題。

本發明是這樣實現的：一種燃燒式VOC處理裝置，其中，包括燃燒器殼體，在所述燃燒器殼體內設置有活性炭吸附單元、預熱單元、催化燃燒單元及熱交換單元；

所述燃燒器殼體內分隔成吸附室、預熱室及催化燃燒室，在所述吸附室內設置有活性炭吸附層，經吸附室排出的VOC氣體進入預熱室進行預熱；所述預熱室及所述催化燃燒室之間通過管道連通，在所述催化燃燒室內還設置有氧氣入口，在所述催化燃燒室內設置有排氣口；所述熱交換單元包括與所述排氣口連通的換熱管，所述換熱管伸入所述預熱室內，再經所述預熱室伸出。

優選的，在所述管道的出氣口處設置有阻火器。

優選的，所述換熱管在所述預熱室內呈往復盤桓的彎管狀。

優選的，所述活性炭吸附層的層數為二層。

優選的，所述活性炭吸附層包括粗濾層及精濾層。

采用上述技術方案，本發明依次設置吸附室、預熱室、催化燃燒室來對VOC廢氣進行凈化。換熱管連通預熱室及催化燃燒室，利用廢氣燃燒產生的熱量來對廢氣進行預熱，節能環保，凈化效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1—燃燒器殼體，2—吸附室，3—預熱室，4—催化燃燒室，5.1—粗濾層，5.2—精濾層，6—管道，7—氧氣入口，8—排氣口，9—換熱管，10—阻火器。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示，本發明提供了一種燃燒式VOC處理裝置，包括燃燒器殼體1，其內部被依次分隔為吸附室2、預熱室3級催化燃燒室4。

本發明在吸附室1內設置有活性炭吸附層，用來吸附廢氣中含有的煙塵等雜質。作為一種實施例，本發明設置了兩層活性炭吸附層，分別為位于上部的粗濾層、位于下部的精濾層，可進一步提高過濾精度，使廢氣內的固態雜質基本清除干凈。吸附室2內的過濾后廢氣經管道6排入預熱室3中，在預熱室3內預熱再經管道6排入催化燃燒室4內。

在催化燃燒室4上還設置有氧氣入口7，廢氣在催化燃燒室4內催化燃燒轉化為無害氣體后，經設置在催化燃燒室上的排氣口排出。

本發明設置了換熱管9與排氣口8連通，換熱管9的管體伸入預熱室3內，可充分利用廢氣燃燒后產生的余熱，為預熱提供熱能，節能環保。為了增加熱能的利用率，本發明的換熱管在預熱室內呈往復盤桓的彎管狀，增大其散熱面積。

為提高安全性，本發明在管道6的出氣口處設置了阻火器10。