[發明專利]揚聲器模組

在審

• 申請號: 201710775531.1
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107659875A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 曹曉東;劉金利
• 申請（專利權）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號: H04R9/02
• 分類號: H04R9/02;H04R9/06
• 代理公司: 北京博雅睿泉專利代理事務所(特殊普通合伙)11442
• 代理人: 王昭智,馬佑平

技術領域

本發明屬于揚聲器技術領域，具體地，本發明涉及一種揚聲器模組。

背景技術

揚聲器模組作為一種將電信號轉換為聲音信號能量轉換器，是電聲產品中不可或缺的部件。揚聲器模組通常由外殼和揚聲器單體組成，揚聲器單體將模組外殼的內腔分隔成前聲腔和后聲腔兩個腔體。為了改善揚聲器模組聲學性能(如降低模組的諧振頻率F0、擴展帶寬)，通常會在后聲腔內增設吸音件，吸音件會吸收掉部分聲能，等效于擴大后腔體容積，從而達到降低模組F0效果。傳統的吸音件為發泡類泡棉，如聚氨酯、三聚氰胺等。

近年，在電子產品的日益輕薄化的發展趨勢下，作為電子產品重要零部件的揚聲器單元不斷向結構扁平化的方向發展。但是，扁平結構的微型揚聲器模組會造成后聲腔的腔體容積縮小，導致揚聲器諧振頻率F0升高，低頻靈敏度降低，對揚聲器聲學性能造成不利影響。

為解決揚聲器模組輕薄化與聲學性能之間的矛盾，本發明的發明人發現，可以將多孔性材料(如活性炭、天然沸石粉、活性二氧化硅、分子篩或按照特定種類和比例而制的混合物等)填充到后聲腔內，利用多孔性材料內部特殊物理孔道構造實現對后聲腔內氣體快速吸附-脫附，達到虛擬增大揚聲器后聲腔的諧振空間的效果。這種方法可以降低揚聲器的諧振頻率F0，提高低頻聲音靈敏度。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種對揚聲器模組的諧振頻率進行改進的新技術方案。

根據本發明的第一方面，提供了一種揚聲器模組，其中包括：

模組殼體，所述模組殼體具有容納腔；

揚聲器組件，所述揚聲器組件設置在所述容納腔中，所述揚聲器組件將所述容納腔分割為后聲腔和前出聲區；

設置在所述后聲腔內的沸石吸音材料，所述沸石吸音材料的硅鋁質量比至少為300；

其中，所述沸石吸音材料具有一級孔道和二級孔道，所述一級孔道的孔徑范圍為0.3-30nm，所述二級孔道的孔徑大于一級孔道的孔徑。

可選地，所述一級孔道包括微孔和/或介孔，所述微孔的孔徑小于2nm，所述介孔的孔徑范圍為2-30nm。

可選地，所述微孔的孔徑范圍為0.3-0.9nm，所述微孔的局部峰值范圍為0.4-0.7nm。

可選地，所述二級孔道的孔徑大于100nm，所述二級孔道包括大孔，所述大孔的孔徑大于0.1μm，所述大孔的局部峰值范圍為0.5-25μm。

可選地，所述沸石吸音材料由沸石原粉微粒構成，所述一級孔道位于所述沸石原粉微粒中，所述二級孔道位于沸石原粉微粒之間。

可選地，所述沸石吸音材料由硅源材料、模板劑以及輔料經水熱晶化反應制成。

可選地，所述沸石吸音材料為硅酸鹽沸石顆粒，所述沸石原粉微粒通過粘接劑粘接形成的硅酸鹽沸石顆粒。

可選地，所述硅酸鹽沸石顆粒的表面層粘接劑含量高于內部粘接劑含量。

可選地，所述硅酸鹽沸石顆粒呈球形或橢球形，硅酸鹽沸石顆粒的長寬比小于1.5，粒徑范圍為0.05-1mm。

可選地，所述硅酸鹽沸石顆粒的彈性形變位移量大于10μm。

可選地，所述沸石原粉微粒的粒徑范圍為0.2-5μm。

可選地，所述粘接劑在所述硅酸鹽沸石顆粒中的質量比例范圍為2-15％。

本發明的發明人發現，在現有技術中，新型非發泡的多孔吸音材料具有比傳統吸音材料更好的吸音效果，本領域技術人員普遍對這種新型非發泡吸音材料的性能有很高的認可度。所以，在需要進一步降低揚聲器諧振頻率的情況下，本領域技術人員會選擇改進揚聲器結構的技術手段。而不會考慮到對非發泡吸音材料的聲學性能作出進一步研究和改進。因此，本發明所要實現的技術任務或者所要解決的技術問題是本領域技術人員從未想到的或者沒有預期到的，故本發明是一種新的技術方案。

通過以下參照附圖對本發明的示例性實施例的詳細描述，本發明的其它特征及其優點將會變得清楚。

附圖說明

被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本發明的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本發明的原理。

圖1是本發明提供的硅酸鹽沸石顆粒的示意圖；

圖2是本發明提供的沸石吸音材料的微觀示意圖；

圖3是不同結構的沸石吸音材料的抗老化性能曲線圖；

圖4是本發明提供的沸石吸音材料內部組分對比圖。

具體實施方式