[發明專利]一種木制品表面水性開放白漆涂裝加工工藝

在審

• 申請號: 201710771760.6
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107442371A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 余靜淵;崔正峰;楊華豐
• 申請（專利權）人: 夢天木門集團有限公司
• 主分類號: B05D1/38
• 分類號: B05D1/38;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/04;B05D7/00;B05D7/08
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司31227
• 代理人: 張榮義

技術領域

本發明涉及涂裝工藝領域，尤其涉及到一種木制品表面水性開放白漆涂裝加工工藝。

背景技術

水性涂料一般采用丙烯酸乳液制得，其具有多方面的優點，如丙烯酸乳液具有固體含量高、干燥速度快、硬度強和耐候性好等優點；另外，水性涂料由于其非常低的VOC含量，對降低木器、家具企業涂裝的污染排放具有巨大作用，因此被廣泛應用。

然而，研究人員通過對國內外研究發現，水性涂料還存在如下缺陷：

1、水性涂料成膜后較為干澀，相對的通透性較差；

2、水性涂料在除水性、輻射固化、外耐溫、耐腐以及耐溶性等方面也較弱，只適用于做在底端價位的產品上，而其成本價格卻相對較高。

3、傳統的木制品涂裝企業的油漆利用率僅僅為35-40％，生產成本較為高昂。

因此，如何改進該水性涂料及其涂裝工藝，是當前研究人員所要解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種木制品表面水性開放白漆涂裝加工工藝。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種木制品表面水性開放白漆涂裝加工工藝，包括如下步驟：

(1)白坯砂光：選用平面砂光機及異形砂光機相結合的砂光方式，對木制品表面進行預處理；

(2)噴涂水性清底漆：采用機器噴涂，涂布量為50-55g/㎡；

(3)烘干：步驟(2)完成后，采用立體式蒸汽烘干設備進行干燥處理，烘干區分為3個區，一區表干區為10分鐘，二區烘干區為20分鐘，三區冷卻區為10分鐘；其中，溫度為40-50℃、相對濕度為50-70％、風速為1.5-2.5m/s進行烘干；

(4)砂光：選用平面砂光機及異形砂光機相結合的砂光方式，對木制品表面清底漆進行砂光；

(5)噴涂水性開放白底漆：采用自動噴涂設備，涂布量為65-70g/㎡；

(6)烘干：步驟(5)完成后，采用立體式蒸汽烘干設備進行干燥處理，烘干區為4個區，一區表干區20分鐘，二區、三區烘干區為40分鐘，四區冷卻區為20分鐘；其中溫度為40-50℃、相對濕度為50-70％、風速為1.5-2.5m/s進行烘干；

(7)砂光：選用平面砂光機及異形砂光機相結合的砂光方式，對木制品表面清底漆進行砂光；

(8)噴涂水性開放白面漆：采用自動噴涂設備，涂布量為65-70g/㎡；

(9)烘干：步驟(8)完成后，采用立體式蒸汽烘干設備進行干燥處理，烘干區為4個區，一區表干區為20分鐘，二區、三區烘干區為40分鐘，四區冷卻區20分鐘；其中，溫度為40-50℃，相對濕度為50-70％，風速為1.5-2.5m/s進行烘干；

(10)擦色：選用人機結合的擦色方式進行擦色，對木制品表面紋理進行上色和收色；

(11)烘干：采用紅外線干燥方式進行烘干，即步驟(10)完成后馬上放入紅外及熱風輔助干燥機處進行干燥處理；其中，溫度為40-50℃，相對濕度為50-70％，風速為1.5-2.5m/s，時間為2-3分鐘。

進一步的，步驟(1)中，輸送速度為13-15m/min，異形砂光輪轉速為150-200轉/min。

進一步的，步驟(7)中，輸送速度為13-15m/min，異形砂光輪轉速為150-200轉/min。

進一步的，步驟(1)中，采用240-320#砂帶對木制品表面進行砂光平整，令木制品表面無毛刺；

步驟(4)中，采用400-600#砂帶對木制品表面進行砂光平整，令木制品表面無毛刺無砂穿；

步驟(7)中，采用400-600#砂帶對木制品表面進行砂光平整，令木制品表面無毛刺無砂穿。

本發明的優點在于：

本發明采用了單組分水性漆底漆、水性開放白底漆以及水性開放白面漆，確保漆膜的物理性能和工藝要求，還可以更好地利用設備回收系統進行回收再利用，大大提高了涂料使用的有效率，使得有效率達到79.5％以上，降低了涂裝成本，使得木制品表面光滑平整，表面均勻無積油。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

本發明提出的一種木制品表面水性開放白漆涂裝加工工藝，包括如下步驟：

(1)白坯砂光：選用平面砂光機及異形砂光機相結合的砂光方式，對木制品表面進行預處理；

(2)噴涂水性清底漆：采用機器噴涂，涂布量為50-55g/㎡；