[發明專利]連鑄大圓坯異鋼種混澆生產方法

有效

• 申請號: 201710769467.6
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107552751B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 印傳磊;馬建超;鄭力寧;楊麗梅;翟萬里;林鵬;張洪才
• 申請（專利權）人: 江蘇利淮鋼鐵有限公司;江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素;馮曉昀

1.連鑄大圓坯異鋼種混澆生產方法，其特征在于包括以下步驟：

1）在同一中包（2）內連續澆鑄兩種成分不同的鋼種時，當在澆鑄前一爐次鋼水至前一爐次大包（1-1）內還剩余15~25t左右鋼水的時候，開始降低拉速；當前一爐次大包（1-1）鋼水澆完后，將后一爐次大包（1-2）的鋼水旋轉到澆鑄位，當中包（2）內的前一爐次大包（1-1）的鋼水液位較低時，后一爐次大包（1-2）的鋼水再向中包（2）內開澆，并根據鋼種類別的不同更換不同的中包（2）的鋼包覆蓋劑；當前一爐次大包（1-1）內還剩余15~25t左右鋼水的時候，拉速降低至工藝允許的最低拉速；

2）后一爐次大包（1-2）鋼水開澆時，此刻出結晶器（4）的鑄坯開始標記，按照定尺長度切割為混澆坯（8）；

3）當后一爐次大包（1-2）澆鑄了25t后，提高澆鑄拉速，并使中包（2）內的鋼水液位保持不動；當后一爐次大包（1-2）澆鑄了25t后，中包（2）內的鋼水液位保持在500mm~700mm的范圍內，同時澆鑄拉速提高至工藝允許最高拉速；

4）當后一爐次大包（1-2）澆鑄了30t后，將中包（2）內的鋼水液位緩慢提升至正常滿液位澆鑄，當后一爐次大包（1-2）澆鑄了40t后，降低拉速；當后一爐次大包（1-2）澆鑄了40t后，將拉速降低至正常過熱度對應下的拉速正常澆鑄；

5）待鑄坯入坑緩冷結束后，對標記的混澆坯（8）以及前一爐次鑄坯（9）和后一爐次鑄坯（7），不同位置取橫向低倍樣，在低倍樣上從邊部到中心進行化學成分的分析，進一步最終確認、判定混澆坯長度。

2.如權利要求1所述的連鑄大圓坯異鋼種混澆生產方法，其特征在于：斷面在Φ380 mm~Φ800 mm范圍內的鑄坯，其最低拉速范圍在0.16 m/min ~0.48m/min的范圍內。

3.如權利要求1所述的連鑄大圓坯異鋼種混澆生產方法，其特征在于：所述步驟1）中，當中包（2）內的前一爐次大包（1-1）的鋼水液位降低至300mm~400mm范圍內的時候，后一爐次大包（1-2）的鋼水再向中包（2）內開澆。

4.如權利要求1所述的連鑄大圓坯異鋼種混澆生產方法，其特征在于：工藝允許的最高拉速在0.27 m/min ~0.60m/min的范圍內。

5.如權利要求1所述的連鑄大圓坯異鋼種混澆生產方法，其特征在于：所述步驟3）中，后一爐次大包（1-2）開澆后，中包（2）澆鑄了3~10min的時候，開始更換結晶器（4）的保護渣。

6.如權利要求5所述的連鑄大圓坯異鋼種混澆生產方法，其特征在于：所述結晶器（4）的保護渣的成分包括高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼、錳鋼和鈦鋼。

7.如權利要求1所述的連鑄大圓坯異鋼種混澆生產方法，其特征在于：所述步驟4）中，所述中包（2）滿液位澆鑄的液位在800mm~900mm的范圍內。