[發(fā)明專利]大氣壓低溫微等離子體活化水發(fā)生裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710759429.2
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107750085A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉東平;田恩強
• 申請（專利權(quán)）人: 大連民族大學(xué)
• 主分類號: H05H1/24
• 分類號: H05H1/24;C02F1/50;C02F1/72
• 代理公司: 大連一通專利代理事務(wù)所(普通合伙)21233
• 代理人: 秦少林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種等離子體活化水發(fā)生裝置。

背景技術(shù)

隨著等離子體技術(shù)的發(fā)展，等離子體技術(shù)的應(yīng)用也越來越多。等離子體水在等離子體水發(fā)展過程中被發(fā)現(xiàn)，并且逐漸熱起來。近年來大氣壓低溫等離子體活化水的研究成為等離子體領(lǐng)域的熱點，有關(guān)低溫等離子體活化水的應(yīng)用越來越多。等離子體水廣泛應(yīng)用在清洗、殺菌消毒、水藻污水處理、果蔬保鮮上。

傳統(tǒng)大氣壓等離子體水發(fā)生裝置存在制備效率低、發(fā)生裝置不穩(wěn)定易損壞等問題，而且單位時間內(nèi)制備的等離子體水量有限。針對這些問題發(fā)明了一種新型的等離子體水發(fā)生裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種制備工藝簡單、成本低、產(chǎn)生方法簡單的大氣壓低溫微等離子體活化水發(fā)生裝置。

本發(fā)明主要包括處理室、放電模塊、密封圈、注水口、進水口、出水口、氣室、高壓電極、介質(zhì)板、氣體放電通道、高壓電極外接端子、氣室上蓋和均流板。

其中，處理室為方形殼體，在處理室的前后面均設(shè)有放電模塊，放電模塊與處理室之間設(shè)有密封圈，在處理室的上部設(shè)有注水口，在處理室的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有進水口和出水口。

放電裝置主要包括氣室上蓋、進氣口、氣室、高壓電極、高壓電極外接端子和均流板，氣室為上下開口的柱形殼體，在氣室的內(nèi)部嵌有高壓電極和介質(zhì)板，高壓電極上設(shè)有通孔，介質(zhì)板上設(shè)有氣體放電通道，高壓電極與介質(zhì)板緊密貼合。高壓電極外接端子與高壓電極相連，并延伸至氣室的外部，與高壓電源相連。氣室上蓋壓合在氣室的上部，在氣室上蓋的外部設(shè)有進氣口，在氣室的上蓋與氣室之間的連接處設(shè)有均流板，在均流板上設(shè)有若干通孔。高壓電極上的通孔、介質(zhì)板上的氣體放電通道的位置相對應(yīng)，同時高壓電極上的通孔和介質(zhì)板上的放電通道孔徑統(tǒng)一。

優(yōu)選的，氣體放電通道直徑小于等于700微米；

優(yōu)選的，利用大氣壓低溫微等離子體活化水發(fā)生裝置中所述工作氣體為空氣或者氧氣。

優(yōu)選的，所述工作氣體流量為1L/min。

優(yōu)選的，高壓電極采用導(dǎo)電良好的金屬材料，如鋼板、銅板或其他金屬或者合金材料等。

優(yōu)選的，大氣壓低溫微等離子體活化水發(fā)生裝置的氣室、介質(zhì)板、處理室均由石英或陶瓷或聚四氟乙烯制成。

優(yōu)選的，利用大氣壓低溫微等離子體活化水發(fā)生裝置的等離子體放電形式為介質(zhì)阻擋放電。

本發(fā)明在使用時，高壓電極通過高壓線與電源連接，高壓電極與電源連通后構(gòu)成高壓供電部分，高壓電極提供合適的頻率和放電電壓，通過氣室的進氣口通入工作氣體。通過進水口通入水，大氣壓低溫等離子體活化水因其在產(chǎn)生過程中PH逐漸降低，在以空氣為工作氣體時形成一些過氧化氫富含氧的自由基能夠有效的抑制水藻的繁殖并且殺滅細菌等可以用于清洗、消毒殺菌等。放電處理相應(yīng)要求時間后關(guān)閉電源停止放電。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：對于處理裝置無化學(xué)試劑殘留，操作便捷；對于水體處理后無二次污染，無毒副作用，保證了安全性；將放電裝置模塊化，安裝、維修方便，模塊更換即可，縮短了維修期間的耗時；該等離子體水發(fā)生裝置采用DBD的放電形式，相對其他放電形式更加穩(wěn)定，而且處理面積較大；該等離子體水發(fā)生裝置采用微放電等離子體放電通道小于等于700微米，比其他形式放電更加穩(wěn)定，工作氣體電離效率更高，進而等離子體活化水的產(chǎn)生效率。

附圖說明

圖1為大氣壓低溫等離子體活化水處理裝置整體外觀圖；

圖2為大氣壓低溫等離子體活化水處理裝置剖視圖；

圖3為放電模塊正視剖視圖。

圖中，1-處理室，2-放電模塊，3-密封圈，4-注水口，5-進水口，6-出水口，7-氣室，8-高壓電極，9-介質(zhì)板，10-氣體放電通道，11-高壓電極外接端子，12-氣室上蓋，13-均流板，14-進氣口。

具體實施方式

在圖1、圖2和圖3所示的本發(fā)明的示意簡圖中，處理室1為方形殼體，在處理室的前后面均設(shè)有放電模塊2，放電模塊與處理室之間設(shè)有密封圈3，在處理室的上部設(shè)有注水口4，在處理室的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有進水口5和出水口6。

放電裝置主要包括氣室上蓋、進氣口、氣室、高壓電極、高壓電極外接端子和均流板，氣室7為上下開口的柱形殼體，在氣室的內(nèi)部嵌有高壓電極8和介質(zhì)板9，高壓電極上設(shè)有通孔，介質(zhì)板上設(shè)有氣體放電通道10，高壓電極與介質(zhì)板緊密貼合。高壓電極外接端子11與高壓電極相連，并延伸至氣室的外部，與高壓電源相連。氣室上蓋12壓合在氣室的上部，在氣室上蓋的外部設(shè)有進氣口14，在氣室上蓋與氣室之間的連接處設(shè)有均流板13，在均流板上設(shè)有通孔。高壓電極上的通孔、介質(zhì)板上的氣體放電通道的位置相對應(yīng)，并統(tǒng)一孔徑。氣體放電通道直徑小于等于700微米；利用大氣壓低溫微等離子體活化水發(fā)生裝置中所述工作氣體為空氣。工作氣體流量為1L/min。高壓電極采用導(dǎo)電良好的銅板，大氣壓低溫微等離子體活化水發(fā)生裝置的氣室、介質(zhì)板、處理室均由石英制成，利用大氣壓低溫微等離子體活化水發(fā)生裝置的等離子體放電形式為介質(zhì)阻擋放電。