[發明專利]一種冷軋薄帶鋼的板形控制方法

有效

• 申請號: 201710757095.5
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN109420682B
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 吳首民;顧廷權;韋曉
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28;B21B37/48;B21B38/02
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平;任艷霞

1.一種冷軋薄帶鋼的板形控制方法，其特征在于：所述的板形控制方法利用后張應力與延伸應變之間的關系，通過實時調整帶鋼后張力分布，消除帶鋼沿寬度方向產生的不均勻塑性延伸應變差，改善板形缺陷；

所述的板形控制方法具體步驟如下：

(1)在軋機入口端，將帶鋼沿寬度方向劃分成n段，在軋機原有后張力的基礎上，分別在每段添加一個獨立的后張力調控裝置，其中，n根據軋機出口的板形檢測儀的分段數確定；所述的后張力調控裝置為感應加熱線圈，所述的感應加熱線圈沿帶鋼寬度方向設置為2排，且2排感應加熱線圈交錯排列；

(2)通過軋機出口的板形檢測儀實時檢測軋機出口帶鋼板形，若檢測到軋機出口帶鋼表面沒有板形缺陷，則所有后張力調控裝置都處于關閉狀態，并進入步驟(4)；

(3)若軋機出口帶鋼表面出現板形缺陷，則立即打開與軋機出口板形缺陷相對應位置處的后張力調控裝置，通過所述后張力調控裝置調整帶鋼的局部后張應力，來對其局部延伸應變進行調整，進而消除帶鋼沿寬度方向產生的不均勻塑性延伸應變差，改善板形缺陷；后張應力與延伸應變之間的關系模型為：

其中，ε—延伸應變；

Q_F—外摩擦影響系數；

K_m—帶鋼平均變形抗力；

σ₁—前張應力；

σ₀—后張應力；

B—帶鋼寬度；

R′—工作輥彈性壓扁半徑；

h₀—入口厚度；

P—軋制力；

(4)如果軋制過程結束，則完成控制過程；如果軋制過程沒有結束，則按照步驟(2)～(3)重新檢測帶鋼板形，直到完成整個軋制過程。

2.根據權利要求1所述的冷軋薄帶鋼的板形控制方法，其特征在于，所述步驟(1)中，帶鋼寬度方向的分段數n與軋機出口板形檢測儀的分段數量一致。