[發(fā)明專利]經(jīng)編機(jī)導(dǎo)經(jīng)裝置中的紗線潤滑機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710754804.4
• 申請(qǐng)日: 2017-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN107604527B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海寧市成達(dá)經(jīng)編有限公司
• 主分類號(hào): D04B35/24
• 分類號(hào): D04B35/24;D04B27/12
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本發(fā)明提供了一種經(jīng)編機(jī)導(dǎo)經(jīng)裝置中的紗線潤滑機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中，經(jīng)編機(jī)導(dǎo)經(jīng)裝置包括機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的送線輥，送線輥有兩個(gè)且位置相并列，紗線潤滑機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的槽體，槽體位于兩送線輥之間，槽體內(nèi)豎直固設(shè)有隔板，隔板有多塊且沿垂直于兩送線輥的布置方向均布，隔板上端均伸出槽體，相鄰兩隔板之間形成一供紗線穿過的導(dǎo)線通道；槽體內(nèi)還設(shè)有圓柱狀潤滑軸，隔板上具有供潤滑軸穿過的讓位口，潤滑軸兩端均與槽體軸向固定，潤滑軸上側(cè)伸出槽體，潤滑軸在豎直方向上的最高點(diǎn)高于送線輥在豎直方向上的最高點(diǎn)。本發(fā)明具有潤滑效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種經(jīng)編機(jī)導(dǎo)經(jīng)裝置，特別是一種經(jīng)編機(jī)導(dǎo)經(jīng)裝置中的紗線潤滑機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

經(jīng)編機(jī)主要由編織機(jī)構(gòu)、梳櫛橫移機(jī)構(gòu)、導(dǎo)經(jīng)機(jī)構(gòu)、牽拉卷取機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。經(jīng)編機(jī)對(duì)原料和織物品種的適應(yīng)性廣，機(jī)器生產(chǎn)率較高，因而發(fā)展較快。

通常織物在織造、前處理等工藝過程中,很多因素可能使織物變得手感粗糙，均需加潤滑油提高手感。潤滑油是一種能賦予衣物和織物在手感、穿著和使用時(shí)有柔軟愉悅感覺的日用化工產(chǎn)品。潤滑油的潤滑、柔軟作用主要是使用后可減少織造中斷頭。

現(xiàn)有的紗線潤滑結(jié)構(gòu)包括用于儲(chǔ)存潤滑油的槽體和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在槽體內(nèi)的潤滑軸，且潤滑軸的軸線延伸方向與紗線的輸送方向相垂直。工作時(shí)，紗線會(huì)與潤滑軸接觸，并通過摩擦力帶動(dòng)潤滑軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以使?jié)櫥S側(cè)壁上均勻涂覆上潤滑油，來實(shí)現(xiàn)紗線的潤滑來降低紗線在輸送過程中斷掉的幾率，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

但上述的潤滑結(jié)構(gòu)還是存在一個(gè)問題:實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，是無數(shù)根紗線同時(shí)進(jìn)行輸送的，如果沒有用于將紗線分隔開的結(jié)構(gòu)，紗線便很容易交雜在一起，影響潤滑效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種經(jīng)編機(jī)導(dǎo)經(jīng)裝置中的紗線潤滑機(jī)構(gòu)，解決的技術(shù)問題是如何提高潤滑效果。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：經(jīng)編機(jī)導(dǎo)經(jīng)裝置中的紗線潤滑機(jī)構(gòu)，經(jīng)編機(jī)導(dǎo)經(jīng)裝置包括機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的送線輥，所述的送線輥有兩個(gè)且位置相并列，其特征在于，本紗線潤滑機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上且用于儲(chǔ)存潤滑油的槽體，槽體位于兩送線輥之間且該槽體的槽口朝上，所述的槽體內(nèi)豎直固設(shè)有呈平板狀的隔板，隔板有多塊且沿垂直于兩送線輥的布置方向均布，每塊隔板的上端均伸出槽體，且相鄰兩隔板之間形成一供紗線穿過的導(dǎo)線通道；所述的槽體內(nèi)還設(shè)有呈圓柱狀的潤滑軸，且潤滑軸的軸線延伸方向與兩送線輥的布置方向相平行，每塊隔板上均具有供潤滑軸穿過的讓位口，且讓位口的口徑大于潤滑軸的直徑，所述的潤滑軸的兩端均與槽體軸向固定，潤滑軸的上側(cè)伸出槽體，且潤滑軸在豎直方向上的最高點(diǎn)高于送線輥在豎直方向上的最高點(diǎn)。

潤滑過程如下：紗線沿兩送線輥的布置方向進(jìn)行輸送，且每個(gè)導(dǎo)線通道內(nèi)僅穿設(shè)有一根紗線，以防止紗線交雜在一起；紗線在導(dǎo)線通道內(nèi)輸送的過程中，紗線會(huì)與潤滑軸側(cè)壁接觸，并通過摩擦力帶動(dòng)潤滑軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以使?jié)櫥S側(cè)壁上均勻涂覆上潤滑油，來實(shí)現(xiàn)紗線的潤滑來降低紗線在輸送過程中斷掉的幾率。

通過設(shè)置多塊隔板，且每條紗線均在不同的導(dǎo)線通道(由相鄰兩隔板形成)內(nèi)進(jìn)行輸送，這樣便可有效增加紗線與潤滑油的接觸面積，來提高紗線的潤滑效果。

在上述的經(jīng)編機(jī)導(dǎo)經(jīng)裝置中的紗線潤滑機(jī)構(gòu)中，所述的潤滑軸由呈圓柱狀的基體和套設(shè)在基體外的管體組成，所述的管體呈圓管狀，且管體和基體通過過盈配合的方式相固連，所述的基體由塑料材料制成，所述的管體由不銹鋼材料制成。

潤滑軸為內(nèi)部塑料材料外部不銹鋼材料所組成的夾層結(jié)構(gòu)，以有效降低潤滑軸的重量，從而降低紗線驅(qū)動(dòng)潤滑軸轉(zhuǎn)動(dòng)所需施加的作用力，以進(jìn)一步降低紗線斷掉的幾率。

在上述的經(jīng)編機(jī)導(dǎo)經(jīng)裝置中的紗線潤滑機(jī)構(gòu)中，所述的基體的兩端均位于管體外，所述的槽體內(nèi)設(shè)有兩軸承一，兩軸承一的外圈均與槽體相固連，兩軸承一的內(nèi)圈分別套設(shè)在基體的兩端外，且軸承一的內(nèi)圈與基體的端部相固連。