[發(fā)明專利]電表掉零線誤差校表和檢測方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710751230.5 | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN107329107A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐京生;牛延謀;董占國;方文娟;梁志強 | 申請(專利權(quán))人: | 華立科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01R35/04 | 分類號: | G01R35/04 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371 | 代理人: | 王寧寧 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電表 掉零線 誤差 檢測 方法 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及智能電表檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電表掉零線誤差校表和檢測方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
智能電表是智能電網(wǎng)的智能終端,其基本功能為計量用戶用電量。為了保證用戶放心用電,需要智能電表能夠準(zhǔn)確計量用戶的用電量,因此,在工廠大批量生產(chǎn)智能電表后,需要對電表的各項參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。
目前,為了提高智能電表計量的準(zhǔn)確性,在智能電表出廠前,一般使用脈沖檢測法檢測電表的誤差,然后再根據(jù)檢測的誤差對智能電表進(jìn)行校準(zhǔn),但是使用脈沖檢測法檢測誤差,出脈沖的時間長,導(dǎo)致每個智能電表所需的校準(zhǔn)時間長,校準(zhǔn)效率低,在大批量智能電表需要校準(zhǔn)時,耗費的時間將會更加長,延誤智能電表的出廠時間。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供電表掉零線誤差校表和檢測方法及裝置,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的每個智能電表所需的校準(zhǔn)時間長,校準(zhǔn)效率低,在大批量智能電表需要校準(zhǔn)時,耗費的時間將會更加長,延誤智能電表的出廠時間的技術(shù)問題。
第一方面,本發(fā)明實施例提供了一種電表掉零線誤差校表和檢測方法,應(yīng)用于上位機中,所述方法包括:
當(dāng)將檢測平臺配置為單相輸出零電壓,單相輸出第一電流,單相輸出第一相位后,通過所述檢測平臺讀取多臺智能電表的電流有效值;
根據(jù)所述電流有效值及預(yù)設(shè)的校表系數(shù)確定函數(shù)計算每臺智能電表的校表系數(shù);
當(dāng)將檢測平臺配置為單相輸出第一電壓,單相輸出第一電流,單相輸出第一相位后,通過所述檢測平臺將包含有校表系數(shù)的校表命令發(fā)送給多臺智能電表,以使多臺智能電表存儲所述校表系數(shù),進(jìn)而實現(xiàn)電表掉零線誤差的校準(zhǔn);
當(dāng)將檢測平臺配置為單相輸出第一電壓,單相零電流,單相輸出第一相位后,通過所述檢測平臺讀取多臺智能電表的電流有效值;
對于任一臺所述智能電表,當(dāng)所述電流有效值大于預(yù)設(shè)判定閾值時,確定該智能電表檢測合格。
結(jié)合第一方面,本發(fā)明實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式,其中,當(dāng)將檢測平臺配置為單相輸出第一電壓,單相輸出第一電流,單相輸出第二相位時,所述方法還包括:
通過所述檢測平臺向多臺所述智能電表發(fā)送模式控制指令,以使多臺所述智能電表進(jìn)入工廠模式;
通過所述檢測平臺向多臺所述智能電表發(fā)送校表參數(shù)初始化指令,以使多臺所述智能電表將其中存儲的校表參數(shù)進(jìn)行初始化;
通過所述檢測平臺讀取多臺所述智能電表的數(shù)據(jù)參數(shù)。
結(jié)合第一方面,本發(fā)明實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式,其中,所述方法還包括:
獲取所述檢測平臺向多臺所述智能電表輸出的平臺輸出參數(shù);
通過所述檢測平臺讀取每臺所述智能電表測量的電表測量參數(shù);
根據(jù)所述平臺輸出參數(shù)及所述電表測量參數(shù)確定每臺所述智能電表的各相位的角度校正值及功率增益校正值;
通過所述檢測平臺將各相位的所述角度校正值及所述功率增益校正值分別寫入到對應(yīng)的智能電表中。
結(jié)合第一方面,本發(fā)明實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式,其中,所述方法還包括:
通過所述檢測平臺讀取多臺智能電表的瞬時測量值,所述瞬時測量值包括瞬時測量電壓和各相位的瞬時測量電流;
針對每臺智能電表,將所述第一電壓和所述瞬時測量電壓比較,得到瞬時電壓校準(zhǔn)值;
將各相位的所述第一電流和對應(yīng)相位的所述瞬時測量電流比較,得到各相位的瞬時電流校準(zhǔn)值;
通過所述檢測平臺將所述瞬時電壓校準(zhǔn)值和各相位的所述瞬時電流校準(zhǔn)值分別寫入到對應(yīng)的智能電表中。
結(jié)合第一方面,本發(fā)明實施例提供了第一方面的第四種可能的實施方式,其中,當(dāng)檢測平臺被配置為單相輸出第一電壓,單相輸出第二電流,單相輸出第一相位時,所述方法還包括:
通過所述檢測平臺多次讀取每臺智能電表各相實際測量的有功功率;
確定每臺智能電表各相的平均有功功率;
獲取所述檢測平臺向多臺所述智能電表輸出的各相有功功率;
利用智能電表輸出的各相有功功率、智能電表各相的平均有功功率和預(yù)設(shè)的補償值確定函數(shù),計算每臺智能電表各相的小信號功率補償值;
通過所述檢測平臺將各相的所述小信號功率補償值寫入到對應(yīng)的智能電表中。
第二方面,本發(fā)明實施例還提供一種電表掉零線誤差校表和檢測系統(tǒng),包括:上位機、檢測平臺、標(biāo)準(zhǔn)功率表和多臺待檢測的智能電表;
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