[發(fā)明專利]一種用于汽車大燈燈頭的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)以及分類方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710750815.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN107570434A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈鏈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B07C5/10
• 分類號(hào): B07C5/10;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司33214
• 代理人: 王鵬舉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽車產(chǎn)品的檢測(cè)分類領(lǐng)域，尤其涉及一種用于汽車大燈燈頭的產(chǎn)品檢測(cè)以及分類方法。

背景技術(shù)

所謂的汽車大燈的燈頭即為汽車大燈中燈泡安裝取電的位置部分，由圍殼以及插入圍殼的接電插片構(gòu)成，傳統(tǒng)的燈頭的檢測(cè)分類完全依靠人工進(jìn)行，通過肉眼分別，此方法誤差大，分類不穩(wěn)定，在長(zhǎng)期勞動(dòng)后難免失誤。那么如何解決這一問題，正是發(fā)明人要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決了燈頭傳統(tǒng)的人工檢測(cè)分類的難免失誤的弊端，提供了一種用機(jī)器高效檢測(cè)分類的方法，其具體技術(shù)方案如下：

一種用于汽車大燈燈頭的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)以及分類方法，包括以下步驟：

①將待檢產(chǎn)品置入上料裝置內(nèi)；

②上料裝置將產(chǎn)品導(dǎo)入振動(dòng)盤內(nèi)，所述振動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有取料開關(guān)，所述取料開關(guān)為撥片，振動(dòng)盤內(nèi)產(chǎn)品利用其本身重量壓制撥片處于關(guān)閉狀態(tài)，若振動(dòng)盤內(nèi)產(chǎn)品量不足，無法壓制撥片，撥片由其本身彈力打開，則打開取料開關(guān)，啟動(dòng)上料裝置進(jìn)行補(bǔ)充振動(dòng)盤內(nèi)待檢產(chǎn)品，待產(chǎn)品重量重新壓下?lián)芷P(guān)閉取料開關(guān)停止取料；

③在振動(dòng)盤內(nèi)盤旋轉(zhuǎn)，整體振動(dòng)的作用下，待檢產(chǎn)品被置入振動(dòng)盤內(nèi)壁的螺旋輸送通道內(nèi)，按順序排列，進(jìn)過撥正裝置，進(jìn)入直線振動(dòng)通道后，通過閘門落入旋轉(zhuǎn)檢測(cè)盤上，且等間距排列；

④透明的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)盤設(shè)在檢測(cè)室內(nèi)，所述檢測(cè)室在旋轉(zhuǎn)檢測(cè)盤產(chǎn)品位置的上方設(shè)有俯視照相機(jī)、下方設(shè)有仰視照相機(jī)、側(cè)面設(shè)有側(cè)視照相機(jī)，上述相機(jī)拍攝照片后將數(shù)據(jù)傳送給對(duì)比計(jì)算機(jī)，對(duì)比計(jì)算機(jī)將此類照片與產(chǎn)品的同角度標(biāo)準(zhǔn)照進(jìn)行對(duì)比，對(duì)比輪廓線是否一致，零件位置是否一致等關(guān)鍵設(shè)定信息后，給出產(chǎn)品符合度百分百；

⑤檢測(cè)室上設(shè)有氣動(dòng)出料裝置，設(shè)有廢品道、次品道以及兩條正品道，每條通道對(duì)面的氣動(dòng)出料裝置上設(shè)有噴口，當(dāng)符合度百分比低于90％的產(chǎn)品進(jìn)過廢品道前時(shí)，廢品噴口啟動(dòng)，將廢品噴入廢品道，當(dāng)符合度百分比高于90％低于 98％的產(chǎn)品進(jìn)過時(shí)，次品道噴口啟動(dòng)，將產(chǎn)品噴入次品道，當(dāng)符合度百分比高于 98％的產(chǎn)品進(jìn)過時(shí)，正品道啟動(dòng)，將產(chǎn)品噴入正品道；

⑥各個(gè)通道下方設(shè)有獨(dú)立貨筐，各種產(chǎn)品根據(jù)品質(zhì)落入貨筐內(nèi)，至此，產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)分類完成。

作為優(yōu)選，所述撥正裝置為旋轉(zhuǎn)圓盤，所述產(chǎn)品為非對(duì)稱產(chǎn)品，其有一端設(shè)有空缺，所述空缺處朝向振動(dòng)盤螺旋輸送通道內(nèi)壁的垂直方向的反方向，若產(chǎn)品朝向不正確時(shí)，產(chǎn)品會(huì)與旋轉(zhuǎn)圓盤接觸摩擦，撥正方向，若朝向正確，則撥正裝置與產(chǎn)品不接觸，直接通過。

作為優(yōu)選，所述上料裝置為階梯式輸送帶上料裝置，其開關(guān)與所述振動(dòng)盤內(nèi)的撥片連通。

作為優(yōu)選，所述出料通道排列順序?yàn)閺U品道、次品道、正品道、正品道四個(gè)通道。

作為優(yōu)選，所述出料通道后的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)盤上方設(shè)有擋板，使得位置放置錯(cuò)誤的產(chǎn)品被擋落。

本發(fā)明使用機(jī)器代替了人工，在檢測(cè)分類的效率上提升了2個(gè)數(shù)量級(jí)，并且誤檢、錯(cuò)分等事故率降低到了忽略不計(jì)的狀態(tài)，節(jié)約了人工，提升了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

一種用于汽車大燈燈頭的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)以及分類方法，包括以下步驟：

①將待檢產(chǎn)品置入上料裝置內(nèi)；

②上料裝置將產(chǎn)品導(dǎo)入振動(dòng)盤內(nèi)，所述振動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有取料開關(guān)，所述取料開關(guān)為撥片，振動(dòng)盤內(nèi)產(chǎn)品利用其本身重量壓制撥片處于關(guān)閉狀態(tài)，若振動(dòng)盤內(nèi)產(chǎn)品量不足，無法壓制撥片，撥片由其本身彈力打開，則打開取料開關(guān)，啟動(dòng)上料裝置進(jìn)行補(bǔ)充振動(dòng)盤內(nèi)待檢產(chǎn)品，待產(chǎn)品重量重新壓下?lián)芷P(guān)閉取料開關(guān)停止取料；

③在振動(dòng)盤內(nèi)盤旋轉(zhuǎn)，整體振動(dòng)的作用下，待檢產(chǎn)品被置入振動(dòng)盤內(nèi)壁的螺旋輸送通道內(nèi)，按順序排列，進(jìn)過撥正裝置，進(jìn)入直線振動(dòng)通道后，通過閘門落入旋轉(zhuǎn)檢測(cè)盤上，且等間距排列；

④透明的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)盤設(shè)在檢測(cè)室內(nèi)，所述檢測(cè)室在旋轉(zhuǎn)檢測(cè)盤產(chǎn)品位置的上方設(shè)有俯視照相機(jī)、下方設(shè)有仰視照相機(jī)、側(cè)面設(shè)有側(cè)視照相機(jī)，上述相機(jī)拍攝照片后將數(shù)據(jù)傳送給對(duì)比計(jì)算機(jī)，對(duì)比計(jì)算機(jī)將此類照片與產(chǎn)品的同角度標(biāo)準(zhǔn)照進(jìn)行對(duì)比，對(duì)比輪廓線是否一致，零件位置是否一致等關(guān)鍵設(shè)定信息后，給出產(chǎn)品符合度百分百；

⑤檢測(cè)室上設(shè)有氣動(dòng)出料裝置，設(shè)有廢品道、次品道以及兩條正品道，每條通道對(duì)面的氣動(dòng)出料裝置上設(shè)有噴口，當(dāng)符合度百分比低于90％的產(chǎn)品進(jìn)過廢品道前時(shí)，廢品噴口啟動(dòng)，將廢品噴入廢品道，當(dāng)符合度百分比高于90％低于 98％的產(chǎn)品進(jìn)過時(shí)，次品道噴口啟動(dòng)，將產(chǎn)品噴入次品道，當(dāng)符合度百分比高于98％的產(chǎn)品進(jìn)過時(shí)，正品道啟動(dòng)，將產(chǎn)品噴入正品道；