[發(fā)明專利]一種螺釘清洗裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810424117.0
• 申請(qǐng)日: 2018-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108554896A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶春偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海鹽縣宏誠(chéng)標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/02
• 分類號(hào): B08B3/02;B08B3/14;B07B1/04;F26B21/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

本發(fā)明公開(kāi)了一種螺釘清洗裝置，包括清洗劑單元、沖洗單元、加壓泵、閥門(mén)、烘干單元、集料箱、送料單元和斜板,所述的清洗劑單元置于加壓泵之上，所述沖洗單元位于清洗劑單元和加壓泵的右側(cè)，所述沖洗單元的中央設(shè)有傾斜的第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板，第二過(guò)濾板的右端連接有閥門(mén)，所述閥門(mén)的右端連接有送料單元，所述斜板和送料單元的右端連接有烘干單元，所述烘干單元的右端連接有集料箱，通過(guò)交錯(cuò)傾斜的滑板和噴頭實(shí)現(xiàn)螺釘?shù)淖詣?dòng)翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到均勻沖洗的目的，兩塊過(guò)濾板和烘干單元將螺釘和金屬碎屑分隔烘干，實(shí)現(xiàn)了金屬碎屑的回收再利用，加壓泵從沖洗單元底端吸水循環(huán)提高了水資源的利用率。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種螺釘清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

螺釘作為堅(jiān)固耐用的標(biāo)準(zhǔn)件，在各行各業(yè)中被廣泛使用，螺釘在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要進(jìn)行切削和車螺紋，從而產(chǎn)生大量金屬碎屑以及油污，現(xiàn)有的做法一般為人工清洗或者震動(dòng)機(jī)清洗，之后再進(jìn)行烘干和包裝，這些清洗方式清洗效率低下，清洗質(zhì)量較差，操作不便，也造成很大的水資源浪費(fèi)，并且一般清洗后的污水會(huì)排出機(jī)體外進(jìn)行油水分離，但是在實(shí)際使用中，由于螺釘表面附著的油污量較少，使得清洗后的污水中的油份很少，清洗后的污水直接排出進(jìn)行后續(xù)的油水分離處理，處理的污水量比較大，回收效率不高，因此，需要提供一種操作方便，清洗效率高，清洗效果好的清洗設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種螺釘清洗裝置，能夠通過(guò)交錯(cuò)傾斜的滑板和噴頭實(shí)現(xiàn)螺釘?shù)淖詣?dòng)翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到均勻沖洗的目的，兩塊過(guò)濾板和烘干單元將螺釘和金屬碎屑分隔烘干，實(shí)現(xiàn)了金屬碎屑的回收再利用，加壓泵從沖洗單元底端吸水循環(huán)提高了水資源的利用率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種螺釘清洗裝置，包括清洗劑單元、沖洗單元、加壓泵、閥門(mén)、烘干單元、集料箱、送料單元和斜板,所述的清洗劑單元置于加壓泵之上，所述沖洗單元位于清洗劑單元和加壓泵的右側(cè)，所述沖洗單元的中央設(shè)有傾斜的第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板，第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板的左端均高于右端，第一過(guò)濾板的右端連接有斜板，第二過(guò)濾板的右端連接有閥門(mén)，所述閥門(mén)的右端連接有送料單元，所述斜板和送料單元的右端連接有烘干單元，所述烘干單元的右端連接有集料箱。

作為優(yōu)選，所述沖洗單元上還包括加料斗、第一噴頭、第二噴頭、第三噴頭、第四噴頭、第一滑板、第二滑板、第三滑板、第四滑板、液位感應(yīng)器、電磁閥和攪拌器，所述第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板上均設(shè)有過(guò)濾孔，所述攪拌器位于沖洗單元的底端，所述攪拌器包括攪拌桿、攪拌葉和攪拌電機(jī)三部分，所述攪拌葉的底端與攪拌桿相連接，所述攪拌桿的右端與攪拌電機(jī)相連接，所述攪拌電機(jī)置于沖洗單元的右側(cè)外壁上，所述液位感應(yīng)器和電磁閥位于沖洗單元的平臺(tái)上方，上升或者下降的液位會(huì)帶動(dòng)感應(yīng)片轉(zhuǎn)動(dòng)從而觸碰或者離開(kāi)電磁閥來(lái)控制進(jìn)水管的開(kāi)合。

作為優(yōu)選，所述清洗劑單元包括清洗劑液箱、出液口和濃度感應(yīng)器三部分，所述出液口的左端與清洗劑液箱相連接而右端伸入沖洗單元中，所述濃度感應(yīng)器位于出液口的底端。

作為優(yōu)選，所述閥門(mén)包括第一伸縮桿、閥門(mén)板和第一氣缸三部分，所述送料單元包括頂板、重量感應(yīng)器、底板、第二伸縮桿、第三伸縮桿和第二氣缸六部分，所述閥門(mén)板的左右兩側(cè)分別與第二過(guò)濾板的右側(cè)和頂板的左側(cè)相連接，所述重量感應(yīng)器置于頂板和底板之間，所述底板的底端兩頭下分別連接有第二伸縮桿和第三伸縮桿，所述第二伸縮桿和第三伸縮桿的底端與第二氣缸連接。

作為優(yōu)選，所述烘干單元包括烘干電機(jī)、風(fēng)扇、加熱電阻、第一烘干板、第二烘干板和通風(fēng)板，所述烘干電機(jī)位于烘干單元的頂端外側(cè)，所述風(fēng)扇位于烘干電機(jī)之下，所述風(fēng)扇上包括風(fēng)扇外殼、扇葉和轉(zhuǎn)軸，所述加熱電阻位于烘干單元的兩側(cè)，所述第一烘干板和第二烘干板均左端高于右端地傾斜安裝于烘干單元中，所述第一烘干板包括烘干入口、蛇形凹槽、通孔、烘干出口和烘干底板六部分，所述烘干底板的中央設(shè)有蛇形凹槽，所述烘干底板的其他區(qū)域均勻得設(shè)有通孔，所述烘干入口和烘干出口分別位于烘干底板的左右兩側(cè)，所述烘干單元的外殼設(shè)有若干通風(fēng)孔。