[發明專利]一種陶料生產旋轉窯

在審

• 申請號: 201710740802.X
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107449271A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 陸光全
• 申請（專利權）人: 宜昌光大陶粒制品有限責任公司
• 主分類號: F27B7/18
• 分類號: F27B7/18;F27B7/42
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙)42231
• 代理人: 黃君軍

技術領域

本發明涉及回轉窯設備技術領域，尤其是涉及一種陶料生產旋轉窯。

背景技術

旋轉窯是煅燒工藝的主要設備，是對散料或漿料狀物料進行熱處理的高溫熱工設備，其廣泛應用于冶金、耐火材料、水泥、化工、造紙等行業。在干法生產中，旋轉窯是主機設備。如果旋轉窯出現問題，輕則減速、減產；重則停窯、停產，增加了生產成本，給企業帶來較大的損失。所以旋轉窯是非常重要的機械設備。

目前常見的陶料旋轉窯中陶料的煅燒容易結塊，影響生產和旋轉窯產出的產品質量。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術不足，提出一種陶料生產旋轉窯，解決現有技術中的上述技術問題。

為達到上述技術目的，本發明的技術方案提供一種陶料生產旋轉窯，包括：旋轉窯體、鏈條組件、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動裝置；鏈條組件包括第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條，第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條一端連接在旋轉窯體的內壁并沿著旋轉窯體的軸向設置，旋轉窯體為直徑為D的圓柱體，第一鏈條的長度為D+D1，D1為1/6D，第二鏈條的長度為D+D2，D2為1/4D～1/2D，第三鏈條的長度為D+D3，D3為1/2D～D，第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條與旋轉窯體內壁的連接點之間的間距為3/2D；支承裝置、擋輪支承裝置設置于旋轉窯體下方，傳動裝置套設于旋轉窯體帶動旋轉窯體旋轉。

與現有技術相比，本發明的有益效果包括：鏈條組件可將陶料淤泥分解為顆粒狀，防止陶料淤泥結塊，提升出料質量，且鏈條組件的長度設置、間距設置可以防止鏈條間打結；本發明的陶料生產旋轉窯使用方便，生產效率高，結構緊湊。

附圖說明

圖1是本發明提供的一種陶料生產旋轉窯結構圖。

附圖中：1、旋轉窯體，2、鏈條組件，3、支承裝置，4、擋輪支承裝置，5、傳動裝置，11、窯頭，111、窯頭密封裝置，112、噴煤管，113、出料口，12、窯尾，121、窯尾密封裝置，122、尾氣管，123、進料口，21、第一鏈條，22、第二鏈條，23、第三鏈條。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明提供了一種陶料生產旋轉窯，包括：旋轉窯體1、鏈條組件2、支承裝置3、擋輪支承裝置4、傳動裝置5；鏈條組件2包括第一鏈條21、第二鏈條22、第三鏈條23，第一鏈條21、第二鏈條22、第三鏈條23一端連接在旋轉窯體1的內壁并沿著旋轉窯體1的軸向設置；支承裝置3、擋輪支承裝置4設置于旋轉窯體1下方，支承裝置3為一個或多個，傳動裝置5套設于旋轉窯體1帶動旋轉窯體1旋轉。

上述技術方案中，旋轉窯體1為直徑為D的圓柱體，第一鏈條21的長度為D+D1，D1為1/6D，第二鏈條22的長度為D+D2，D2為1/4D～1/2D，第三鏈條23的長度為D+D3，D3為1/2D～D，第一鏈條21、第二鏈條22、第三鏈條23與旋轉窯體1內壁的連接點之間的間距為3/2D；第一鏈條21、第二鏈條22、第三鏈條23一端連接在旋轉窯體1的內壁，另一端是自由的，第一鏈條21、第二鏈條22、第三鏈條23自由的一端可以隨著旋轉窯體1轉動而轉動，可以將旋轉窯體1內煅燒過程中結塊的陶料淤泥打碎，將陶料淤泥分解為顆粒狀，防止陶料淤泥結塊影響旋轉窯的出料質量。第一鏈條21、第二鏈條22、第三鏈條23的長度設置以及第一鏈條21、第二鏈條22、第三鏈條23之間的間距設置可以防止第一鏈條21、第二鏈條22、第三鏈條23之間打結。

上述技術方案中，旋轉窯體1的一端為窯頭11、另一端為窯尾12，窯頭11設有窯頭密封裝置111，窯尾12設有窯尾密封裝置121。優選的，窯頭11可采用殼罩式密封，窯尾12可采用軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

上述技術方案中，窯頭11設有噴煤管112、窯尾12設置有尾氣管122，窯頭11設有冷卻裝置；噴煤管和煤粉存儲裝置、煤粉噴吹裝置、煤粉計量裝置配合使用，煤粉計量裝置稱量從煤粉存儲裝置取出的一定量的煤粉，煤粉噴吹裝置將稱量后的煤粉噴向噴煤管，噴煤管輸送煤粉到窯頭部分。

上述技術方案中，窯尾12設有進料口123，窯頭11設有出料口113。