[發明專利]一種利用瞬間旋風急冷技術去除焚燒煙氣中二噁英的裝置及其工藝流程

在審

• 申請號: 201710740785.X
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107812442A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 李忠國;鄧育萍;康弈錕;匡玉平
• 申請（專利權）人: 蘭州凱特環境技術工程有限公司
• 主分類號: B01D53/70
• 分類號: B01D53/70;B01D53/78
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙)11572
• 代理人: 段宇

技術領域

本發明涉及垃圾焚燒廢氣處理技術領域，具體是一種利用瞬間旋風急冷技術去除焚燒煙氣中二噁英的裝置及其工藝流程。

背景技術

大氣環境中的二噁英來源復雜，鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、汽車尾氣、焚燒生產(包括醫藥廢水焚燒，化工廠的廢物焚燒，生活垃圾焚燒，燃煤電廠等)、某些農藥的生產環節、鋼鐵冶煉、催化劑高溫氯氣活化等過程都可向環境中釋放二噁英。垃圾焚燒作為垃圾減量化處理的有效手段之一，目前已經在發達地區得到了日益廣泛的運用。但垃圾焚燒產生的煙氣中含有大量的二噁英，如果不能夠很好的進行處理，將會對環境造成更大的污染。

其中的二噁英生成原理是：

1、直接釋放：燃燒含有微量二噁英的固體廢物(氯乙烯等含氯塑料)，在未充分完全燃燒的條件下，其排出的煙氣中必然含有殘余的二噁英。

2、重新合成：反應載體為大分子的碳結構，包括：活性炭，碳，焦炭，殘留碳，飛灰等，這些反應載體在催化劑(主要為銅族化合物) 作用下反應，生成二噁英。

前驅物的異相催化反應：發生在灰飛表面的異相催化反應，反應物質為有機小分子，生成二噁英。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種利用瞬間旋風急冷技術去除焚燒煙氣中二噁英的裝置及其工藝流程。

為解決上述技術問題，本發明提供以下技術方案：一種利用瞬間旋風急冷技術去除焚燒煙氣中二噁英的裝置，包括噴淋塔主體、焚燒爐和二級吸收塔，所述噴淋塔主體頂部設有進風口，所述進風口通過進風管道與所述焚燒爐連接，所述噴淋塔主體的內部設有噴淋區，所述噴淋區內設有盤管和噴頭，所述噴頭設置在盤管的下方，所述噴淋塔主體的底部設有循環池，所述循環池的一側設有循環泵和裝泵箱，所述循環池通過循環泵與所述噴淋區上的盤管相通，所述噴淋塔主體的一側設有出風口，所述出風口上連接有鈦風機，所述鈦風機的出風口通過管道與所述二級吸收塔連接。

優選的，所述噴淋塔主體的一側設有觀察窗。

優選的，所述噴頭為連續線性噴頭，且噴頭夾角為15-30度。

優選的，所述循環泵為耐堿性循環泵，所述循環泵與所述噴淋區之間設有控制閥。

優選的，所述出風口設置在所述噴淋區的下方。

優選的，所述盤管均呈圓環狀，且同一區的若干盤管呈同心圓依次排布，所述噴頭均勻分布在盤管上。

一種利用瞬間旋風急冷技術去除焚燒煙氣中二噁英的工藝流程，其具體步驟為：

第一步，在循環池內裝入NaOH堿溶液；

第二步，打開控制閥，NaOH堿溶液在循環泵的作用下從循環池內進入噴淋區，在盤管和噴頭處形成龍卷風狀區域；

第三步，向進風口通入廢氣，廢氣進入噴淋區進行瞬間旋風急冷，廢氣通過該區域后瞬間從1200℃迅速將至100℃，產生的氣體在鈦風機的吸引下從出風口進入二級吸收塔；

第四步，對從出風口排出的氣體進行二噁英指標檢測。

優選的，在所述的第二步中使用的NaOH溶液為0.01-0.05g/L 的NaOH溶液，NaOH與煙氣中的氯及其氯化物反應，使部分在焚燒過程中新和成的二噁英被吸收。

優選的，所述的第三步中NaOH溶液進入循環池，在循環泵的作用下再次進入噴淋區。

本發明與現有技術相比具有的有益效果是：

1.無有害副產物生成，整個過程沒有廢水、廢渣產生；

2.處理工藝簡單、運行費用較低；

3.經處理后的煙氣可達標排放。

本發明公開了一種利用瞬間旋風急冷技術去除焚燒煙氣中二噁英工藝，利用二噁英的最佳生成溫度是300-500℃的條件，采用旋風急冷法直接將煙氣溫度降至100℃，越過二噁英生成溫度段，從源頭上減少了二噁英的生成量，并且采用堿液吸收產生所必須二噁英的氯以及氯化物，從而達到控制二噁英生成總量的目的。

附圖說明

圖1為本發明一種利用瞬間旋風急冷技術去除焚燒煙氣中二噁英的裝置裝置結構示意圖；

圖2為本發明一種利用瞬間旋風急冷技術去除焚燒煙氣中二噁英的裝置噴淋區結構示意圖。

圖中標號為：1-循環池；2-進風管道；3-進風口；4-觀察窗；5- 噴淋區；51-盤管；52-噴頭；6-鈦風機；7-焚燒爐；8-控制閥；9- 循環泵；10-裝泵箱；11-噴淋塔主體；12-二級吸收塔。

具體實施方式