[發明專利]一種合金鋼電鍍銀制品及其制備方法在審
| 申請號: | 201710731496.3 | 申請日: | 2017-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN107620098A | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 郭繞龍;賈凱;孫曉軍;李杰;盧泰宇;李召;李國偉 | 申請(專利權)人: | 河南航天精工制造有限公司 |
| 主分類號: | C25D5/12 | 分類號: | C25D5/12;C25D3/40;C25D3/12;C25D3/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金鋼 鍍銀 制品 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于金屬材料的電鍍制品領域,具體涉及一種合金鋼電鍍銀制品及其制備方法。
背景技術
電鍍銀制品目前已廣泛應用于電子工業、裝飾品、餐具和工藝品等領域。金屬材料電鍍銀后可以保持良好的導熱、導電、焊接性能,對有機酸和堿的穩定性好,同時也極大地改善了制品外觀。
授權公告號為CN104404580B的專利公開了一種提高不銹鋼電鍍銀層結合力的方法,該方法是將不銹鋼預鍍件除油、活化處理后,以不銹鋼預鍍件為陰極、鎳板為陽極,進行預鍍鎳;再將不銹鋼預鍍件置于鍍銅溶液中,進行鍍銅;然后將不銹鋼預鍍件置于浸銀處理,最終得到細膩平滑、純度高、延展性好的銀鍍層。
現有的不銹鋼電鍍銀制品,以鎳鍍層為打底層,以銅鍍層為中間層,銀鍍層為外層,這種結構在應用中的缺點在于:鎳鍍層結構不夠致密,往往會影響打底層的防銹性能和打底層結合力;銅鍍層、銀鍍層直接接觸會導致在銀銅界面上形成弱共晶,對銀鍍層的結合力有不良影響,研究表明在銅鍍層上鍍銀的制品不應在高于149℃的條件下連續使用。在一些高溫應用場合,現有的合金鋼電鍍銀制品的高溫結合力較差,具體表現在采用熱震法(550℃下加熱4h,驟冷)測試高溫結合力后,銀鍍層起皮、起泡嚴重,無法滿足使用環境要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種合金鋼電鍍銀制品,從而解決現有產品的高溫結合力差的問題。
本發明的第二個目的在于提供上述合金鋼電鍍銀制品的制備方法。
為實現上述目的,本發明所采用的技術方案是:
一種合金鋼電鍍銀制品,包括合金鋼基體和由內到外依次電鍍在合金鋼基體上的銅鍍層、鎳鍍層和銀鍍層。
本發明提供的合金鋼電鍍銀制品,打底層使用銅鍍層,其結構致密性好,可以有效防止打底層銹蝕,提高打底層結合力;中間層使用鎳鍍層,鎳與銅、銀不會在界面上形成弱共晶,且可以通過鎳與銅、鎳與銀之間的相互擴散提高整體鍍層的致密性、采用低應力鍍鎳溶液體系鍍鎳(氨基磺酸鹽鍍鎳)降低鍍層內應力,從而提高合金鋼電鍍銀制品的高溫結合力。550℃下的熱震試驗表明,本發明的合金鋼電鍍銀制品具有優異的高溫結合力,可以滿足高溫環境下的使用要求。
銅鍍層的厚度為1~2μm,鎳鍍層的厚度為2~3μm,銀鍍層的厚度為5~8μm。
上述合金鋼電鍍銀制品的制備方法,包括以下步驟:將合金鋼基體前處理后,依次進行鍍銅、鍍鎳和鍍銀處理,即得。
鍍銅所用銅鍍液的組成為:氰化亞銅35~70g/L,氰化鈉12~20g/L,溶劑為水。優選的,鍍銅時,以鍍件為陰極,銅板為陽極,陰極電流密度為1~2A/dm2,在15~40℃下電鍍的時間為5~10min。鍍銅后流動水洗。采用上述銅鍍液和鍍銅條件,可獲得鍍層致密、結晶細致的打底層。
鍍鎳所用鎳鍍液的組成為:氨基磺酸鎳380~420g/L,氯化鎳2~5g/L,硼酸30~40g/L,溶劑為水。優選的,鍍鎳時,以鍍件為陰極,鎳板為陽極,陰極電流密度為1~2A/dm2,在40~60℃下電鍍的時間為5~10min。鍍鎳后流動水洗。采用上述氨基磺酸鎳鍍液和鍍鎳條件,可進一步優化鍍鎳層的沉積質量,獲得低應力的鎳鍍層,從而進一步改善鍍層的結合力。
鍍銀包括依次進行預鍍銀和再鍍銀處理,預鍍銀所用預鍍銀鍍液的組成為:氰化銀鉀3.7~11g/L,氰化鉀70~90g/L,溶劑為水;再鍍銀所用再鍍銀鍍液的組成為:氰化銀鉀82~92g/L,氰化鉀46~53g/L,溶劑為水。優選的,預鍍銀時,以鍍件為陰極,銀板為陽極,陰極電流密度為1.5~2A/dm2,在15~40℃下電鍍的時間為1~2min;再鍍銀時,以鍍件為陰極,銀板為陽極,陰極電流密度為0.5~1A/dm2,在15~40℃下電鍍的時間為30~50min。預鍍銀后無需水洗,直接進行再鍍銀,再鍍銀處理后流動水洗。采用上述鍍銀過程,可進一步增強銀鍍層與鎳鍍層的結合力,優化銀鍍層的沉積質量。
所述前處理是對合金鋼基體依次進行除油、活化和中和處理。優選的,除油所用除油液的組成為:商品除油劑CK-SO2(開封市電鍍化工廠):40~50g/L,溶劑為水;除油處理的溫度為60~80℃,時間為10~20min。除油處理后流動水洗。
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