[發(fā)明專利]一種大光圈超廣角鏡頭及透鏡注塑工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710731403.7
• 申請(qǐng)日: 2017-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107390352A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 速訊光學(xué)科技（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): G02B13/06
• 分類號(hào): G02B13/06;G02B13/18;B29C45/78;B29C45/77;B29B13/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鏡頭技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大光圈超廣角鏡頭及透鏡注塑工藝。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們生活質(zhì)量不斷提高，人們對(duì)生活追求越來(lái)越多樣化，攝影愛(ài)好者數(shù)量逐漸增多，使得相機(jī)的需求量也隨之增大；眾所周知，鏡頭光圈 F 值＝鏡頭的焦距 / 鏡頭光圈的直徑，因此對(duì)于相同焦距的鏡頭來(lái)說(shuō)，光圈的 F 值越小，所表征鏡頭相對(duì)的光圈直徑越大；視場(chǎng)角的大小決定了光學(xué)儀器的視野范圍，視場(chǎng)角越大，視野就越大，光學(xué)倍率就越小，就能夠更加便利地將取景物體收入到視場(chǎng)內(nèi)；現(xiàn)有技術(shù)中相機(jī)鏡頭難以同時(shí)滿足大光圈和超廣角，且相機(jī)鏡頭價(jià)格偏高，性價(jià)比低，滿足不了廣大人們的需求。

現(xiàn)有技術(shù)中鏡頭透鏡往往采用注塑成型技術(shù)，注塑機(jī)中注射筒都是一段式設(shè)計(jì)的，在加熱的時(shí)候?qū)⒆⑸渫矁?nèi)的所有塑料進(jìn)行加熱，由于注射筒后部的塑料需要很長(zhǎng)時(shí)間才進(jìn)入注射頭進(jìn)行注射，使得使用同樣的溫度加熱塑料，浪費(fèi)能源，影響了生產(chǎn)成本；且現(xiàn)有技術(shù)中透鏡注塑成型時(shí)易出現(xiàn)焦距偏移，精度不準(zhǔn)等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本較低、性價(jià)比高的大光圈超廣角鏡頭，且提供一種節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本、精度準(zhǔn)確的透鏡注塑工藝。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

一種大光圈超廣角鏡頭，其特征在于，包括外筒、第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡、第四透鏡、第五透鏡和第六透鏡；所述外筒內(nèi)從延物側(cè)至像側(cè)依次同軸設(shè)置有第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡、第四透鏡、第五透鏡、第六透鏡；

所述第一透鏡為具有負(fù)光焦度的彎月型透鏡，其物側(cè)面為第一凸面，像側(cè)面為第一凹面，第一凸面和第一凹面均為球面；所述第一凸面的曲率半徑為14.3mm＜R＜18.3mm，第一凹面的曲率半徑為2.3mm＜R＜4.3mm；

所述第二透鏡為具有負(fù)光焦度的雙凹型透鏡，其物側(cè)面為第二凹面，像側(cè)面為第三凹面，第二凹面和第三凹面均為非球面；

所述第三透鏡為具有正光焦度的雙凸型透鏡，其物側(cè)面為第二凸面，像側(cè)面為第三凸面，第二凸面和第三凸面均為球面；所述第二凸面的曲率半徑為6.6mm＜R＜8.6mm，第三凸面的曲率半徑為7.3mm＜R＜9.3mm；

所述第四透鏡為具有正光焦度的雙凸型透鏡，其物側(cè)面為第四凸面，像側(cè)面為第五凸面，第四凸面和第五凸面均為非球面；

所述第五透鏡為具有負(fù)光焦度的雙凹型透鏡，其物側(cè)面為第四凹面，像側(cè)面為第五凹面，第四凹面和第五凹面均為非球面；

所述第六透鏡為具有正光焦度的雙凸型透鏡，其物側(cè)面為第六凸面，像側(cè)面為第七凸面，第六凸面和第七凸面均為非球面。

優(yōu)選地，所述第四透鏡的物側(cè)設(shè)置有光闌，光闌位于第三透鏡的第三凸面與第四透鏡的第四凸面之間。

優(yōu)選地，所述第六透鏡的像側(cè)設(shè)置有濾光片。

優(yōu)選地，所述第一透鏡和第三透鏡均采用玻璃材質(zhì)制成，所述第二透鏡、第四透鏡、第五透鏡和第六透鏡均采用塑料材質(zhì)制成。

優(yōu)選地，所述第一凸面的曲率半徑為16.3mm，第一凹面的曲率半徑為3.3mm；所述第二凸面的曲率半徑為7.6mm，第三凸面的曲率半徑為8.3mm。

優(yōu)選地，所述鏡頭的鏡組全長(zhǎng)為17.1mm，其視場(chǎng)角為187度，其相對(duì)孔徑F為1.5，其后焦距為2.2mm。

優(yōu)選地，第四透鏡與第五透鏡之間采用嵌套式連接，第五透鏡與第六透鏡之間采用嵌套式連接。

一種大光圈超廣角鏡頭的透鏡注塑工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）原材料配比：將原材料高密度聚乙烯和聚十二內(nèi)酰胺均勻混合，其聚十二內(nèi)酰胺與高密度聚乙烯的質(zhì)量比為0.05～0.1；

（2）原材料預(yù)處理：將混合好的原材料通過(guò)烘干箱進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為145℃～155℃，干燥時(shí)間為6H～8H，并將干燥完成的混合原材料加入注塑機(jī)的料筒內(nèi)；

（3）透鏡模具加熱：將透鏡模具合模后裝入注塑機(jī)內(nèi)，并對(duì)透鏡模具進(jìn)行預(yù)熱，使透鏡模具加熱到145℃～ 155℃，注塑機(jī)的噴嘴加熱到380℃～ 400℃；

（4）注射：將料筒內(nèi)混合原材料熱熔后通過(guò)噴嘴注射到透鏡模具內(nèi)，其注射過(guò)程分為五個(gè)階段，第一階段料筒加熱到385℃～405℃，第二階段料筒加熱到390℃～410℃，第三階段料筒加熱到385℃～405℃，第四階段料筒加熱到380℃～400℃，第五階段料筒加熱到375℃～395℃，每個(gè)階段的注塑壓力均為2500bar；