[發明專利]一種廢液焚燒煙氣凈化設備

在審

• 申請號: 201710728348.6
• 申請日: 2017-08-23
• 公開（公告）號: CN107321119A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 張峰;仲兆祥;許志龍;韓峰;魏巍
• 申請（專利權）人: 江蘇久朗高科技股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙)32249
• 代理人: 馮慧

技術領域

本發明涉及一種廢液焚燒煙氣凈化設備，尤其涉及一種可用于高溫含鹽煙氣的凈化設備，該設備也可用于窯爐、催化劑回收等高溫煙氣的凈化處理。

背景技術

廢液焚燒是目前處理工業廢液的一種有效的方法，在眾多工業過程中具有廣泛的應用。廢液焚燒產生的煙氣凈化過程主要有兩方面的問題，一是高溫煙氣中的熱量需要回收利用；二是煙氣中的鹽需要回收或去除，使煙氣達標排放。在廢液焚燒過程中，尤其是高鹽廢液的燃燒過程中，呈熔融狀態的鹽顆粒極易粘附在換熱器設備內壁，一方面會造成管道的堵塞和腐蝕，另一方面會造成鍋爐受熱不均，有爆裂的危險。通過濕法噴淋雖然可以去除煙氣中的顆粒物，但是產生的廢水形成二次污染需要二次處理后才能排放，對具有高回收價值的鹽，提取難度也較高。另外濕法噴淋無法回收煙氣中的熱量，造成了能源的浪費。

因而急需一種既可充分利用回收煙氣熱量，又可以有效回收煙氣中鹽，使煙氣達標排放的高效廢液煙氣凈化技術。

袋式除塵尤其是覆膜濾袋除塵具有很高的除塵效率，對平均粒徑為2.5μm的去除率可達到99.99%以上。但通入空氣冷卻后的煙氣溫度仍達到600~700度，普通濾料無法滿足耐溫要求。若將通過換熱器將煙氣溫度降到濾袋的適用范圍260度以下，析出的鹽會不可避免的吸附在換熱器內壁，造成隱患，不利于熱量的利用。

CN105169815A公布了一種高含鹽廢液焚燒爐的高溫煙氣的除塵方法，先通過管道通入空氣冷卻煙氣，再通過慣性除塵器實現固體顆粒鹽與煙氣的分離，避免鹽顆粒在換熱鍋爐表面粘結。但通過簡單的管路通空氣冷卻，其混合效率比較低，不利于鹽顆粒的析出。且慣性除塵器除塵效率較低，會有相當量的顆粒仍無法被去除。

CN101520182A公布了一種全自動廢液焚燒爐，利用二次燃燒室的換熱器利用煙氣余熱，并先通過水冷除塵器去除其中的部分細小顆粒，在經過袋式除塵器去除剩余的顆粒。其工藝路線復雜，帶有顆粒物的煙氣在經過換熱器降溫時會有有鹽吸附在內壁。另外，水冷除塵器產生的廢水會造成二次污染問題，還需要對廢水進行凈化處理。經過水洗的煙氣濕度較大，不利于后續的袋式除塵器運行，易造成堵塞。

由于陶瓷膜是無機顆粒在高溫下燒結而成，所以可以耐溫1000℃以上，因而其使用壽命可得到極大提高。另外，由于陶瓷膜具有非對稱結構，利用表面過濾技術可解決透氣量與粉塵截留率不可兼得的問題，使設備具有氣體處理量大和粉塵截留率高的優點。陶瓷膜已越來越多的被應用于高溫氣體的凈化中，但對于廢液焚燒煙氣尤其是含熔融鹽煙氣的處理還未見報道。

CN206103562 U公布了一種高溫煙氣凈化裝置，可用于普通有機濾袋無法處理的高溫煙氣領域。但是該煙氣裝置不帶有煙氣冷卻功能，無法應用到廢液焚燒過程中。另外，該裝置只是簡單的過濾系統，對粉塵濃度較大的場合，極易造成架橋堵塞，造成過濾阻力急劇上升。

發明內容

本發明設備在陶瓷膜集成過濾區下方設置有旋風除塵器，一方面可用于高溫煙氣與空氣的充分混合，是熔融狀態的鹽顆粒析出陳固態顆粒；另一方面，可去除煙氣中析出的部分鹽顆粒，使進入陶瓷膜過濾區的粉塵顆粒濃度減小，有利于減小運行壓差和使用壽命，達到雙重效果。

本發明提供一種廢液焚燒煙氣凈化設備，其目的是在不造成換氣內壁吸附鹽而造成腐蝕堵塞的情況下，充分利用煙氣中的熱量，還可有效回收煙氣中的鹽，且不會造成任何的二次污染。使用耐高溫和耐腐蝕的陶瓷膜為濾材，對高溫煙氣及具有很好的適用性，陶瓷膜具有高透氣量和高過濾精度的雙重優勢。

本發明的另一重要目的是將換熱降溫、除塵過程充分結合，一方面強化了換熱過程，通過提供氣流的混合區，使煙氣中的鹽有效析出。另一方面旋風結構使生成的鹽被先去除。設備結構緊湊，形成了多種設備的有效耦合，顯著提高了設備的運行效率。

本發明的技術方案如下：

一種廢液焚燒煙氣凈化設備，包括氣體混合器、旋風除塵器、陶瓷膜集成過濾器、脈沖反吹裝置及凈氣室；氣體混合器側面有高溫煙氣進口和空氣進口；旋風除塵器和陶瓷膜集成過濾器分別與氣體混合器的兩端相連，氣體混合器下方為旋風除塵器，氣體混合器上方為陶瓷膜集成過濾器；陶瓷膜集成過濾器進氣口位于氣體混合器的高溫煙氣進口下方，陶瓷膜集成過濾器中氣流上升速度為1.5~10m/s；凈氣室位于陶瓷膜集成過濾器頂部，凈氣室側壁設有出氣口，凈氣室內設有脈沖反吹裝置。