[發(fā)明專利]一種快速高效的給煤機(jī)出口除矸漏煤裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710727054.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107497592A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王藍(lán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王藍(lán)
• 主分類號(hào): B03B5/40
• 分類號(hào): B03B5/40
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 趙宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速高效的給煤機(jī)出口除矸漏煤裝置。

背景技術(shù)

煤主要由碳、氫、氧、氮、硫和磷等元素組成，碳、氫、氧三者總和約占有機(jī)質(zhì)的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化學(xué)工業(yè)的重要原料，有褐煤、煙煤、無(wú)煙煤、半無(wú)煙煤這幾種分類。截至2011年，中國(guó)是世界上煤炭產(chǎn)量最大的國(guó)家，煤炭產(chǎn)量32.4億噸，相當(dāng)于18.004億噸油當(dāng)量，占世界比例高達(dá)48.3％；其次是美國(guó)，占世界產(chǎn)量比例為14.8％；排名第三的是澳大利亞，占世界產(chǎn)量比例為6.3％；印度和印尼則分別排名第四五，占世界產(chǎn)量比例分別是5.8％和5.0％。

而給煤機(jī)出口除矸漏煤裝置是一種對(duì)煤中矸進(jìn)行去除的裝置，然而傳統(tǒng)的去除速度較慢，去除效率不足，影響工作進(jìn)度，從而使其無(wú)法滿足人們的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種快速高效的給煤機(jī)出口除矸漏煤裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種快速高效的給煤機(jī)出口除矸漏煤裝置，包括分選機(jī)本體，所述分選機(jī)本體內(nèi)部底板通過(guò)固定卡固定有介質(zhì)接管，且介質(zhì)接管頂部設(shè)置有噴頭，所述分選機(jī)本體內(nèi)壁卡接有出料斜板，且出料斜板下方設(shè)置有矸石出料口，所述分選機(jī)本體內(nèi)壁位于出料斜板上方嵌設(shè)有第一軸承，且第一軸承內(nèi)卡接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述第一轉(zhuǎn)軸外壁套接有主動(dòng)齒輪盤，所述主動(dòng)齒輪盤上方嚙合連接有從動(dòng)齒輪盤，所述從動(dòng)齒輪盤上方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定桿固定于分選機(jī)本體內(nèi)壁，且第二轉(zhuǎn)軸與固定桿的相交處設(shè)置有第二軸承，所述第二轉(zhuǎn)軸外壁焊接有攪拌葉片。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述出料斜板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述分選機(jī)本體一側(cè)上方設(shè)置有溢煤料管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述分選機(jī)本體底部設(shè)置有底座。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述介質(zhì)接管共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)介質(zhì)接管兩兩之間間距相等。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述主動(dòng)齒輪盤共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)主動(dòng)齒輪盤關(guān)于分選機(jī)本體豎直中心線相互對(duì)稱。

本發(fā)明中，首先，該裝置通過(guò)在分選機(jī)本體內(nèi)部通過(guò)固定桿固定有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸外壁焊接有攪拌葉片，通過(guò)攪拌葉片對(duì)分選機(jī)本體內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行攪拌，增大介質(zhì)的流動(dòng)速度，從而使煤、矸分選速度加快，提高了該裝置的工作效率，其次，該裝置通過(guò)噴頭向分選機(jī)本體內(nèi)噴入介質(zhì)，有效地提高了裝置運(yùn)行時(shí)介質(zhì)的流動(dòng)性，進(jìn)一步提高了該裝置的煤矸分選效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種快速高效的給煤機(jī)出口除矸漏煤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明分選機(jī)本體內(nèi)部第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1-底座、2-矸石出料口、3-出料斜板、4-轉(zhuǎn)動(dòng)輪、5-第一轉(zhuǎn)軸、6-分選機(jī)本體、7-介質(zhì)接管、8-固定卡、9-噴頭、10-第一軸承、11-溢煤料管、12-主動(dòng)齒輪盤、13-從動(dòng)齒輪盤、14-第二轉(zhuǎn)軸、15-第二軸承、16-攪拌葉片、17-固定桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種快速高效的給煤機(jī)出口除矸漏煤裝置，包括分選機(jī)本體6，分選機(jī)本體6內(nèi)部底板通過(guò)固定卡8固定有介質(zhì)接管7，且介質(zhì)接管7頂部設(shè)置有噴頭9，分選機(jī)本體6內(nèi)壁卡接有出料斜板3，且出料斜板3下方設(shè)置有矸石出料口2，分選機(jī)本體6內(nèi)壁位于出料斜板3上方嵌設(shè)有第一軸承10，且第一軸承10內(nèi)卡接有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪4，第一轉(zhuǎn)軸5外壁套接有主動(dòng)齒輪盤12，主動(dòng)齒輪盤12上方嚙合連接有從動(dòng)齒輪盤13，從動(dòng)齒輪盤13上方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸14，第二轉(zhuǎn)軸14通過(guò)固定桿17固定于分選機(jī)本體6內(nèi)壁，且第二轉(zhuǎn)軸14與固定桿17的相交處設(shè)置有第二軸承15，第二轉(zhuǎn)軸14外壁焊接有攪拌葉片16。

出料斜板3為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分選機(jī)本體6一側(cè)上方設(shè)置有溢煤料管11，分選機(jī)本體6底部設(shè)置有底座1，介質(zhì)接管7共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)介質(zhì)接管7兩兩之間間距相等，主動(dòng)齒輪盤12共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)主動(dòng)齒輪盤12關(guān)于分選機(jī)本體6豎直中心線相互對(duì)稱。