[發明專利]一種工業級磷酸二氫銨聯產水溶肥的生產方法

有效

• 申請號: 201710726628.3
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108046226B
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 項雙龍;廖吉星;徐圓;劉瓊;潘禮富;周勇;李豪杰;石磊
• 申請（專利權）人: 貴陽開磷化肥有限公司
• 主分類號: C01B25/28
• 分類號: C01B25/28;C05G1/00
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

1.一種工業級磷酸二氫銨聯產水溶肥的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

1、磷酸二氫銨生產工藝

1.1、以濕法磷酸與作為脫硫劑的磷礦粉混合均勻后進脫硫反應器進行脫硫反應，脫硫反應溫度為70-90℃，反應時間為30-50min，反應結束后將脫硫后的磷酸料漿送至推料螺旋式離心機離心分離，濾液送至一次中和器與液氨進行中和反應，一次中和反應溫度為70-90℃，中和反應料漿pH值為4.0-4.6；

1.2、待步驟1.1中和反應結束后，將料漿送至推料螺旋式離心機離心分離，將一次中和反應料漿離心濾液進一步進行中和反應，二次中和反應溫度為70-90℃，中和反應料漿pH值為7-9；

1.3、反應結束后調節離心濾液pH值為3.0-5.0，濾液直接濃縮至比重1.35并降溫至50℃條件下進行結晶；

1.4、待晶體長大后將晶漿送至推料螺旋式離心機離心分離，將濕晶體送至流化床干燥機干燥；空氣經蒸汽加熱器換熱成熱空氣，由熱風機抽吸增壓輸送至流化床干燥機，與晶漿離心分離產生的工業磷酸一銨晶體濾餅換熱并使之干燥，冷卻風機于流化床干燥機后段鼓風進床層冷卻工業磷酸一銨晶體成品；干燥機床體溫度控制為80-120℃，干燥機尾氣經尾氣風機抽吸余塵后集中排空，干燥機尾氣溫度控制為40℃-60℃，制得的工業磷酸一銨晶體成品含水量小于0.30％；

2、工業級磷酸二氫銨聯產水溶肥生產工藝：

2.1以工業級磷酸一銨母液、氨水、氫氧化鉀、硝酸鉀、硫酸銨、磷酸二氫鉀、尿素、工業級磷酸一銨、中微量元素螯合物為主要原料，將工業一銨母液置于反應器中，以體積比為1:1加水稀釋后加熱40-60℃，再依次加入10％氨水至料漿pH為7、加氫氧化鉀溶液至料漿pH為11及體積分數為1‰的PAM絮凝劑，之后經臥式螺旋離心機除去固體不溶物；

2.2將硝酸鉀、硫酸銨加入步驟1的濾液中攪拌反應，經表面過濾器除去固體不溶物，濾渣去復合肥車間，之后將中微量元素螯合物加入濾液中攪拌混合，之后將硼砂或EDTA螯合微量元素離子直接加入濾液中攪拌混合至原料完全溶解，溫度80-90℃減壓濃縮磷酸鉀鹽水溶肥料漿比重至1.5，濃縮后的磷酸鉀鹽水溶肥料漿由高壓泵送至干燥塔噴嘴，借助泵產生3-8MPa的高壓霧化后，噴入干燥塔內，與由熱風爐來的110℃的熱空氣進行逆流干燥，并在干燥塔下部進一步沸騰冷卻，降溫后進入配料系統，根據配方要求計量加入工業級磷酸一銨、尿素、磷酸二氫鉀、硝酸鉀、中微量元素螯合物，配料均勻后輸送到成品庫包裝；干燥塔尾氣進入脈沖袋式除塵器，回收尾氣中的物料返回成品庫，尾氣經煙囪集中排空。

2.根據權利要求1所述的工業級磷酸二氫銨聯產水溶肥的生產方法，其特征在于：步驟1.1以濕法磷酸與作為脫硫劑的磷礦粉混合均勻后進脫硫反應器進行脫硫反應，脫硫反應溫度為80℃，反應時間為40min，反應結束后將脫硫后的磷酸料漿送至推料螺旋式離心機離心分離，濾液送至一次中和器與液氨進行中和反應，一次中和反應溫度為85℃，中和反應料漿pH值為4.3。

3.根據權利要求1所述的工業級磷酸二氫銨聯產水溶肥的生產方法，其特征在于：步驟1.2待步驟1.1中和反應結束后，將料漿送至推料螺旋式離心機離心分離，將一次中和反應料漿離心濾液進一步進行中和反應，二次中和反應溫度為85℃，中和反應料漿pH值為8。

4.根據權利要求1所述的工業級磷酸二氫銨聯產水溶肥的生產方法，其特征在于：上述步驟1.3反應結束后調節離心濾液pH值為3.8-4.5，濾液直接濃縮至比重1.35并降溫至50℃條件下進行結晶。

5.根據權利要求1所述的工業級磷酸二氫銨聯產水溶肥的生產方法，其特征在于：步驟1.4待晶體長大后將晶漿送至推料螺旋式離心機離心分離，將濕晶體送至流化床干燥機干燥；空氣經蒸汽加熱器換熱成熱空氣，由熱風機抽吸增壓輸送至流化床干燥機，與晶漿離心分離產生的工業磷酸一銨晶體濾餅換熱并使之干燥，冷卻風機于流化床干燥機后段鼓風進床層冷卻工業磷酸一銨晶體成品；干燥機床體溫度控制為100℃，干燥機尾氣經尾氣風機抽吸余塵后集中排空，干燥機尾氣溫度控制為50℃，制得的工業磷酸一銨晶體成品含水量小于0.30％。