[發(fā)明專利]密封膠混合裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710726353.3 | 申請日: | 2017-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN107469657A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張斌 | 申請(專利權(quán))人: | 上海夢佳機械廠 |
| 主分類號: | B01F3/10 | 分類號: | B01F3/10;B01F15/02;B01F15/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31224 | 代理人: | 徐家豪 |
| 地址: | 201604 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封膠 混合 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混合裝置,特別涉及一種適用于定量供料的密封膠混合裝置。
背景技術(shù)
供料混合設(shè)備在工業(yè)使用上越來越重要,其質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)的速度和質(zhì)量。密封膠的供料混合要求極高,必須定量且準(zhǔn)確輸送到密封的位置上。目前的供料混合設(shè)備混合效果不理想,自動化程度較低,出料控制精度也較低,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷,提供一種密封膠混合裝置,以解決上述問題。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
密封膠混合裝置,其特征在于,包括:
驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括豎直設(shè)置的殼體和上下浮動設(shè)置在所述殼體內(nèi)的驅(qū)動軸,所述殼體的底部設(shè)置有混合室,所述殼體的側(cè)部設(shè)置有空氣閥;所述驅(qū)動軸的頂端與轉(zhuǎn)動裝置的輸出端連接,所述混合室的側(cè)部設(shè)有三個進(jìn)料口,所述殼體的側(cè)部設(shè)置有驅(qū)動所述驅(qū)動軸上下浮動的凸輪軸驅(qū)動裝置;
設(shè)置在所述混合室內(nèi)的攪拌混料裝置,所述攪拌混料裝置包括攪拌腔和浮動設(shè)置在所述攪拌腔內(nèi)的攪拌頭,所述攪拌腔的底部具有出料口,所述攪拌頭的底部具有與所述出料口對應(yīng)的頂頭,所述驅(qū)動軸的底端與所述攪拌頭的頂端連接;
與所述出料口對應(yīng)的出料噴嘴;
設(shè)置在所述混合室側(cè)部的氣接頭裝置;
分別為所述三個進(jìn)料口供料的三個原料閥;
與所述轉(zhuǎn)動裝置、凸輪軸驅(qū)動裝置、原料閥連接的控制裝置;
當(dāng)需要混料時,所述凸輪軸驅(qū)動裝置驅(qū)動所述驅(qū)動軸移動到最低點使得所述頂頭堵住所述出料口,此時三個原料閥進(jìn)料至所述攪拌腔內(nèi),由所述驅(qū)動軸帶動所述攪拌頭進(jìn)行攪拌混合;
當(dāng)需要出料時,所述凸輪軸驅(qū)動裝置驅(qū)動所述驅(qū)動軸移動到最高點使得所述頂頭離開所述出料口,此時氣接頭裝置通氣,使得所述攪拌腔內(nèi)的混合物料從出料口送至所述出料噴嘴排出。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述殼體由上至下依次包括壓緊彈簧室、驅(qū)動室、軸承室、混合室,所述驅(qū)動軸依次穿過所述壓緊彈簧室、驅(qū)動室、軸承室、混合室,所述壓緊彈簧室內(nèi)設(shè)置有與所述驅(qū)動軸的上部連接的壓縮彈簧組件,所述驅(qū)動室內(nèi)設(shè)置有供所述驅(qū)動軸中部穿過的軸承組件以及驅(qū)動所述軸承組件上下浮動的滑動塊,所述滑動塊與凸輪軸驅(qū)動裝置的凸輪端連接,所述軸承室內(nèi)設(shè)置有供所述驅(qū)動軸下部穿過的軸承。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述凸輪軸驅(qū)動裝置包括一對間隔設(shè)置的凸輪軸,所述凸輪軸的凸輪端伸入所述驅(qū)動室內(nèi)與所述滑動塊連接,所述凸輪軸的驅(qū)動端與外部驅(qū)動裝置連接,所述凸輪軸的中部設(shè)置有齒輪,所述凸輪軸驅(qū)動裝置還包括彈簧復(fù)位組件,所述彈簧復(fù)位組件包括導(dǎo)向彈簧銷、彈簧和空心齒柱,所述導(dǎo)向彈簧銷的頭部固定在所述驅(qū)動室內(nèi),所述導(dǎo)向彈簧銷的桿部穿過所述彈簧后插入所述空心齒柱的內(nèi)腔,所述空心齒柱的外周面沿軸向間隔設(shè)置有若干與所述凸輪軸的齒輪配合的齒;當(dāng)所述外部驅(qū)動裝置驅(qū)動所述凸輪軸的凸輪端轉(zhuǎn)動至最高點的過程中,帶動所述滑動塊向上移動,進(jìn)而通過所述軸承組件帶動所述驅(qū)動軸移動到最高點使得所述頂頭離開所述出料口,同時所述驅(qū)動軸的上部使得壓縮彈簧組件壓縮儲能,所述凸輪軸的齒帶動所述空心齒柱沿所述導(dǎo)向彈簧銷上升且彈簧壓縮儲能;當(dāng)所述凸輪軸的凸輪端轉(zhuǎn)動至最高點時,所述外部驅(qū)動裝置停止工作,同時彈簧釋放壓縮能使得空心齒柱帶動凸輪軸反向轉(zhuǎn)動以帶動凸輪軸的凸輪端轉(zhuǎn)向最低點,所述壓縮彈簧組件釋放壓縮能,帶動所述驅(qū)動軸移動到最低點使得所述頂頭堵住所述出料口。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述原料閥包括:
缸體,所述缸體的頂部具有驅(qū)動腔,所述驅(qū)動腔內(nèi)具有凸輪驅(qū)動機構(gòu),下部由上至下間隔設(shè)置有上、下容納腔,所述上、下容納腔的一端面具有端蓋組件,另一端設(shè)置有往復(fù)滑動塊,所述往復(fù)滑動塊與活塞連接,所述活塞的一端與所述驅(qū)動腔內(nèi)的所述凸輪驅(qū)動機構(gòu)連接,所述活塞的另一端與活塞導(dǎo)向及壓縮彈簧連接;
連接塊,所述連接塊中部具有供所述活塞活動的活動腔,所述活塞導(dǎo)向設(shè)置在所述活動腔遠(yuǎn)離所述驅(qū)動腔的一端端面上,所述連接塊上設(shè)置有兩個原料進(jìn)口;
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