[發明專利]反應釜的固體物料密閉投料方法

有效

• 申請號: 201710716998.9
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN107281979B
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 張超;丁偉軍;柴鍵
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 31251 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張惠明

本發明涉及反應釜的固體物料密閉投料方法，本發明所要解決的技術問題是現有技術中存在粉塵危害、難以做到完全密閉投料、清洗困難的問題。本發明通過采用一種反應釜的固體物料密閉投料方法，實現完全密閉投料和物料的無氧化操作，解決了有毒害致敏性的固體物料對人員的安全健康的影響，提高了生產安全和產品質量，取得了較好的技術效果，可用于反應釜的固體物料投料中。

技術領域

本發明涉及一種反應釜的固體物料密閉投料方法。

背景技術

近年來，隨著人民生活水平的提高，安全生產越來越受到關注。特別是醫藥化工生產中，使用到大量的溶媒。如反應釜中使用到溶媒，在生產過程中就必須使用氮氣保護。在此情況下就無法進行敞口操作，因此通過全密閉的方式，且可自動氮氣置換和在線清洗的方式投料的將很好彌補這些要求。

傳統投料方式多為敞開投料，一是反應釜中的溶媒蒸汽氮氣會再投料過程中溢出或是固體物料會在投料過程中揚塵，無法做到完全全封閉的投料，會對操作人員及生產質量造成很大的風險。常規的投料方式很難做到在每次投料完畢后完全清洗干凈，尤其是固體物料，受潮后往往會粘黏在投料裝置的各個角落，所以針對投料裝置的清洗也十分重要。如專利《一種帶有密閉固體投料裝置的反應釜》(申請號：CN201520829836.2)中描述的技術雖能解決密閉投料的問題，但無法解決黏性物料的投料和清洗，容易黏聚在設備及閥門的表面，無法做多清洗，一方面影響投料精度，二是容易物料堵塞容易損壞閥門。

反應釜的固體物料密閉投料考慮的條件：第一方面考慮投料時的揚塵，盡量做到無塵化操作，第二個方面就是投料過程中不能將空氣混入其中一起投入反應釜中，需做好氮氣置換后方能投料。第三個方面就是能夠保證在線清洗徹底，設備無死角。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中存在粉塵危害、難以做到完全密閉投料、、清洗困難等問題，提供一種新的反應釜的固體物料密閉投料方法。該方法具有能夠做到完全密閉投料，可實現物料的無氧化，可在線清洗。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：一種反應釜的固體物料密閉投料方法，包括以下步驟：

a)卸袋工序時：裝有原料的大袋(2)由電動葫蘆(1)輸送至緩沖料倉(3)投料口處，啟動風機(4)進行排風；將大袋(2)與緩沖料倉(3)的投料口相連，解開大袋袋口，開始投料；緩沖料倉(3)中為負壓，空氣夾帶的粉塵通過除塵過濾器(5)經由風機(4)排出；

b)氮氣置換工序時：投料完畢后，上插板閥(6)打開，物料通過重力進入料倉(15)，然后關閉上插板閥(6)，開啟氮氣閥(8)和排氣閥(11)，氮氣通過自力式調節閥(9)減壓后對料倉(15)進行氮氣吹掃置換，同時將空氣通過過濾器(10)和排氣閥(11)排出，氮氣置換完畢；

c)加料工序時：置換完畢后，關閉排氣閥(11)，打開下插板閥(18)，物料通過重力進入反應釜(19)中；加料過程中，隨著緩沖料倉(3)壓力的降低，氮氣通過自力式調節閥(9)進行補充平衡內部壓力；根據不同物料的性質，打開壓縮空氣閥門(12)，通過振動錘(13)對料倉(15)進行振動，疏通堆積的物料；反應釜通過自力式調節閥(14)及背壓閥(17)來實現氮氣密封，加料完畢后關閉下插板閥(18)和氮氣閥(8)；

d)清洗干燥工序時：當投料過程完成后，開啟清洗水閥門(7)，通過噴淋頭(16)對料倉(15)進行清洗，清洗完畢后，打開下插板閥(18)將廢水排入反應釜后再排出；打開氮氣閥門(8)和排氣閥門(11)，對料倉(15)進行吹掃，吹掃完畢后關閉氮氣閥門(8)和排氣閥門(11)。

上述技術方案中，優選地，各操作在控制系統中預先設置，并由手動啟動全部操作過程。

上述技術方案中，優選地，緩沖料倉(3)上安裝有除塵過濾器(5)及相應的排風管道和風機(4)，防止在投料過程中揚塵。