[發(fā)明專利]一種用于浮空器的一體化充放氣裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710716722.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107472499B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙明;周萌;譚百賀;李小建;劉國(guó)梁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十八研究所 |
| 主分類號(hào): | B64B1/62 | 分類號(hào): | B64B1/62;F16K11/044;F16K1/36 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運(yùn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 吳向青 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 浮空器 一體化 放氣 裝置 | ||
本發(fā)明涉及浮空器囊體壓力調(diào)節(jié)控制領(lǐng)域,具體為一種一體化充放氣裝置,包括閥體和閥芯,所述閥體具有一中空的內(nèi)腔,閥體上開(kāi)設(shè)有用于連通氣囊內(nèi)部的第一氣孔,以及用于連通外部大氣的第二氣孔,所述閥芯活動(dòng)裝配于第一氣孔和第二氣孔之間,使第一氣孔和第二氣孔能夠在以下三工位之間進(jìn)行切換:工位一,第一氣孔關(guān)閉,第二氣孔打開(kāi);工位二,第一氣孔、第二氣孔同時(shí)打開(kāi);工位三,第一氣孔打開(kāi),第二氣孔關(guān)閉;所述閥芯與充氣風(fēng)機(jī)集成為一體。本發(fā)明將浮空器的進(jìn)氣和排氣進(jìn)行集成化設(shè)計(jì),并將閥芯與充氣風(fēng)機(jī)集成在一起,大大簡(jiǎn)化了浮空器的充排氣結(jié)構(gòu),操作更加簡(jiǎn)單、靈活,響應(yīng)速度大幅度提升,同時(shí)結(jié)構(gòu)更加輕便、可靠,降低了浮空器負(fù)載。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及浮空器囊體壓力調(diào)節(jié)控制領(lǐng)域,具體為一種一體化充放氣裝置。
背景技術(shù)
浮空器是一種依靠靜浮力克服自身重量升空的飛行器,有著留空時(shí)間長(zhǎng)、效費(fèi)比高等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)浮空器如飛艇、系留氣球等,由主、副氣囊結(jié)構(gòu)組成,主氣囊內(nèi)充有浮升氣體,副氣囊內(nèi)為空氣,通過(guò)充放氣裝置與外界大氣相連通。浮空器上升過(guò)程中,隨著高度的增加,外界大氣密度和壓力逐漸減小,主氣囊內(nèi)的浮升氣體體積增大。為了避免氣囊內(nèi)外壓差過(guò)大引起爆裂,就需要排出副氣囊內(nèi)的空氣。反之,在浮空器下降過(guò)程中,需要向副氣囊內(nèi)充氣。
現(xiàn)有技術(shù)中,浮空器囊體壓差的調(diào)節(jié)是通過(guò)排氣閥門和充氣風(fēng)機(jī)來(lái)分別實(shí)現(xiàn)排氣和充氣功能,充氣風(fēng)機(jī)還需要單向閥與其匹配工作。隨著浮空器體積的增大,排氣閥門和充氣風(fēng)機(jī)數(shù)量的增多,帶來(lái)了接口數(shù)量增加的問(wèn)題,一方面增加了結(jié)構(gòu)重量,一方面使得安裝、維護(hù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便,便于安裝、圍護(hù)的,且響應(yīng)速度塊的浮空器一體化充放氣裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:一種用于浮空器的一體化充放氣裝置,包括閥體和閥芯,所述閥體用于安裝在浮空器的氣囊囊壁上,所述閥體具有一中空的內(nèi)腔,閥體上開(kāi)設(shè)有用于連通氣囊內(nèi)部的第一氣孔,以及用于連通外部大氣的第二氣孔,所述閥芯活動(dòng)裝配于第一氣孔和第二氣孔之間,使第一氣孔和第二氣孔能夠在以下三工位之間進(jìn)行切換:工位一,第一氣孔關(guān)閉,第二氣孔打開(kāi);工位二,第一氣孔、第二氣孔同時(shí)打開(kāi);工位三,第一氣孔打開(kāi),第二氣孔關(guān)閉;所述閥芯與充氣風(fēng)機(jī)集成為一體,所述充氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口始終與大氣連通,所述充氣風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口始終與閥體內(nèi)腔連通。
所述第一氣孔、第二氣孔以及充氣風(fēng)機(jī)同軸設(shè)置,所述充氣風(fēng)機(jī)的葉輪腔外殼即構(gòu)成所述閥芯,所述葉輪腔的進(jìn)風(fēng)口朝向第二氣孔外部設(shè)置;所述充氣風(fēng)機(jī)沿自身軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置,以實(shí)現(xiàn)所述工位一到工位三之間的切換,其中在所述工位一時(shí),葉輪腔上與進(jìn)風(fēng)口相背的一端與閥體上第一氣孔所在的殼壁內(nèi)側(cè)密封貼合,并將第一氣孔完全封堵;在所述工位三時(shí),葉輪腔上進(jìn)風(fēng)口所在的一端與閥體上第二氣孔所在的殼壁內(nèi)側(cè)密封貼合,并將第二氣孔完全封堵。
所述充氣風(fēng)機(jī)的電機(jī)位于葉輪腔外殼上靠近第一氣孔的一端,所述電機(jī)外部設(shè)有一密封罩,所述電機(jī)位于密封罩與葉輪腔外殼端面圍合成的密封空間內(nèi)。
所述第一氣孔所在的閥體內(nèi)壁上設(shè)有圍繞第一氣孔設(shè)置的第一密封圈,所述第二氣孔所在的閥體內(nèi)壁上設(shè)有圍繞第二氣孔設(shè)置的第二密封圈。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明將浮空器的進(jìn)氣和排氣進(jìn)行集成化設(shè)計(jì),并將閥芯與充氣風(fēng)機(jī)集成在一起,大大簡(jiǎn)化了浮空器的充排氣結(jié)構(gòu),操作更加簡(jiǎn)單、靈活,響應(yīng)速度大幅度提升,同時(shí)結(jié)構(gòu)更加輕便、可靠,降低了浮空器負(fù)載。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的一體化充放氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的一體化充放氣裝置密封狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的一體化充放氣裝置充氣狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的實(shí)施例所提供的一體化充放氣裝置排氣狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
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